Kone on suunniteltu hiilihapotettujen juomien, käsityöoluiden ja muiden juomien pullotukseen ja sinetöintiin PET-pulloihin, PLA-pulloihin ja lasipulloihin juomateollisuudessa. Täyttö- ja sinetöintiprosessit on yhdistetty yhdeksi ratkaisuksi, ja täyttö perustuu paineen tasaussysteemiin.
Lasipulloa voidaan myös käyttää. Riittää, että vaihdetaan kuljettimen osat.
Eri mallit täyttävät erilaiset tuotantovaatimukset 1000B/H:sta 20000B/H:in.
Koko prosessi on automaattinen, sopii PET-pulloille, muovipulloille, limsatäytteiselle vedelle ja CSD-juomille.
Täyttötapaa käytetään paineella tai mikropaineella, jolloin nopeus on nopeampi ja vakvampi, joten vertailtaessa samaa mallia koneemme tuottavat enemmän ja ovat tehokkaampia.
Koneessa käytetään edistynyttä Mitsubishi-ohjelmoitavaa ohjainta (PLC) hallitsemaan konetta, joka toimii automaattisesti ja yhteistoiminnassa taajuusmuuttajan kanssa vakauttaen ja luotettavammin. Valosähköinen anturi havaitsee kaikkien osien toimintatilan korkealla automaation tasolla, ärsyttymisen.
Täyttöprosessin aikana tyhjä pullo ohjataan ilmaventtiilien kautta pullojen nostosylinteriin. Pullo nousee ylös, ja täyttöventtiilin alla oleva kartiomainen tiiviste tiivistää pullon. Täyttöventtiilin asennon vaihtolohko kääntyy ja avaa venttiilin toisen sylinterin avulla. Ilma ruiskutetaan pulloon luodakseen tasapainoisen paineen. Juoma virtaa suuresta materiaaliputkesta pienien johtojen kautta ja täyttää pullon. Kun nestepinta pullossa saavuttaa kaasun paluuputken suun, täyttöprosessi pysähtyy. Vaahtoeliminoija venttiili vapauttaa hitaasti ilman ja paineen vipuvaiheen toiminnan alaisena. Pullon tultua laskettua kannen tukeva sylinteri laskee sen alas. Täytön jälkeen pullo siirretään suljettavaksi sinukkaan, joka toimii synkronisesti koukkuketjun avulla.
Tiivistyksen aikana tiivistyspyörä suorittaa esitiivistyksen ja sen jälkeen lopullisen tiivistyksen. Tiivistytynä pullo työnnetään ulos kantta lyövällä mekanismilla ja siirretään kuljetinhihnalle kiertolaitteen kautta edelleen kuljetettavaksi.
Vedenkäsittelyjärjestelmä – RO-järjestelmä
Raakavesisäiliö → Vesipumppu → Hiekkasuodatin → Aktiivisuodatin → Natrium-ioninvaihtaja → Tarkkuussuodatin → Käänteisosmoosi → UV-sterilointilaite → Ozone-sterilointilaite → Valmiiden vesien säiliö
Hiilihapotettu sekoitusprosessointi :
Sekoitus → Sokerin sulatus → CO2-sekoitin → Väliaikaisvarastointi → Varastointi
Täyttö- ja pakkauslinja
Pesu, täyttö, korkkaus → Kuljettimella →Valokatkaisija→ Tarrakone→Koodinsuihkutin→PE-kalvon pakkauskone→Varasto
Pullojen valmistuslaite
PET-esimuodit → Pullonpuhallettimakone → Valmiit pulloja
1) Ulkonäkö on miellyttävä kokonaisuudessaan, ja ikkunarakenteen ansiosta koneen liikkeitä voidaan seurata. Jos ilmenee ongelma, kone voidaan pysäyttää ja tarkistaa ajallaan.
2) PLC-ohjain, yksinkertainen ja helppo käyttää, suunniteltu ulkomaalaisille ystäville, jolloin asiakkaat voivat helposti navigoida.
3) Koko koneen materiaali on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304/316, joka on erittäin kestävää ja takaa laadun.
4) Korkea täyttötarkkuus ja pieni virhe, varmistaen tehokkuuden samalla kun tehokkuus varmistetaan.
5) Kolmessa yhdessä -täyttö, valmis tuote, on lyhyt.
6) Täysin automaattinen tuotanto, vapauttaa kädet, vähentää tuotannossa tarvittavaa työvoimaa, säästää kustannuksia ja parantaa tehokkuutta.
|
Malli |
DCGF12-12-6 |
DCGF18-18-6 |
DCGF24-24-8 |
DCGF32-32-10 |
DCGF40-40-12 |
DCGF50-50-15 |
DCGF60-60-15 |
|
Tuotantokapasiteetti |
2000-3000 |
3000-5000 |
5000-7000 |
7000-10000 |
10000-15000 |
16000-20000 |
20000-24000 |
|
Täytöntarkkuus |
≤+5 mm (nesteensyvyys) |
||||||
|
Täyttöpaine (MPa) |
≤0.4 |
||||||
|
PET-pullon mitat (mm) |
(pullon halkaisija): Ф50–Ф115; (korkeus): 160–320 |
||||||
|
Sopiva kanttyyppi |
Muovinen ruuvikorkki tai crown-korkki |
||||||
|
Kokonaisvoima (KW) |
4.4 |
5.2 |
6.2 |
6.2 |
7.5 |
11 |
15 |
|
Paino (kg) |
2500 |
3500 |
4500 |
6000 |
7200 |
10000 |
15000 |
|
Kokoluodat (mm) |
2250x1650x2250 |
2600x1965x2250 |
2980x2200x2250 |
3880x2200x2250 |
4000x2250X2500 |
5500x3500X2500 |
6500x5500x2550 |
Pääosat
|
S.N. |
Nimi |
Huomautus |
|
1 |
Pesupää pullonkaulassa ripustettuna |
Valmistettu tehtaallamme |
|
2 |
Täyttöventtiili |
Valmistettu tehtaallamme |
|
3 |
Tiivistepää |
Valmistettu tehtaallamme |
|
4 |
Kosketusnäyttö |
Siemens |
|
5 |
Muuttimet |
Delixi |
|
6 |
PLC:n |
Siemens |
|
7 |
Lähestymisvalvonta |
Atonics |
|
8 |
Kuituoptinen kytkin |
Atonics |
|
9 |
Pneumaattiset komponentit |
AirTAC |
1. Missä tehdas on?
Tehtäämme sijaitsee Zhangjiagangin kaupungissa, kahden tunnin ajomatkan päässä Shanghaista ja tunnin ajomatkan päässä Wuxista (lentokoneella & nopealla rautateitse). Jos saavutte Shanghaian tai Wuxiin, voimme noutaa teidät ja viedä teidät vierailulle tehtaalle.
2. Tarjoaatteko teknistä tukea muovipullojen CSD Täyttökoneisiin?
Kyllä, meillä on ammattitaitoinen insinöörijoukko, jolla on runsaasti kokemusta asennuksista, virheiden etsimisestä ja koulutuksesta ulkomailla, ja he ovat saatavilla laitteiden huoltamiseen ulkomailla.
3. Mikä on takuu tai laadun varmistus, jos ostamme koneenne?
Tarjoamme korkealaatuiset koneet yhden vuoden takuulla ja tarjoamme elinikäisen teknisen tuen.
Tervetuloa aina vierailulle yritykseemme. Jos olette kiinnostuneita tuotteistamme, älkää epäröikö ottaa meihin yhteyttä.
EN
