ဆီဖြည့်စက်များအတွက် လုံခြုံရေးစံနှုန်းများနှင့် သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

ဆီဖြည့်စက်များ၏ လုံခြုံရေးကို ထိန်းညှိသည့် အဓိက စံနှုန်းများ

အစားအစာနှင့် ထိတွေ့မှုရှိသည့် မျက်နှာပုံများအတွက် FDA 21 CFR §178.3570 နှင့် USDA/NSF/ANSI 116-2000

အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုတွင် ဆီဖြည့်စက်များသည် FDA 21 CFR §178.3570 ကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်ပြီး ယင်းမှာ အစားအစာနှင့် ထိတွေ့သည့် မျက်နှာပြင်အားလုံးသည် စုပ်ယူမှုမရှိ၊ သန့်ရှင်းနိုင်ပြီး အသားညစ်မှု ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများဖြင့် အတုအယောင်ဖြစ်ခြင်းကို တားဆီးရန် အမိန့်ပေးထားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပဲ USDA/NSF/ANSI 116-2000 အတည်ပြုချက်ဟာ အစာနဲ့ ထိတွေ့မှုအတွက် ပစ္စည်းလုံခြုံမှုကို အတည်ပြုပါတယ်။ ဒီစံနှုန်းတွေက အောက်ပါအချက်တွေကို ပြဌာန်းပေးပါတယ်။

• ပစ္စည်း၏ ဓာတ်မပါဝင်မှု : ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ ဆီများထဲသို့ မဝင်ရောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မပြောင်းခြင်းမရှိ
• သန့်ရှင်းရလွယ်ခြင်း : ပိုးမွှားများ ပျံ့နှံ့မှုကို တားဆီးရန် ချောမွေ့ပြီး အပေါက်မပါတဲ့ အသားအရောင်များ
• အပျက်အစီး ခံနိုင်ရည် : သံလွင်ဆီ သို့မဟုတ် သံလွင်သီးနှင့် ရောစပ်ထားသော မျိုးကွဲများကဲ့သို့သော အက်ဆစ်အဆီများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်

မညီညွတ်သော ဒီဇိုင်းများသည် အဏုဇီဝအိုးအိမ်နေရာများကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေပြီး FDA သတိပေးစာများတွင် စားသုံးရမည့် ဆီလုပ်ငန်းများ၏ စစ်ဆေးမှု ၂၃% တွင် ပုဒ်မ ၁၇၈.၃၅၇၀ ချိုးဖောက်မှုများကို ကိုးကားထားသည်။

EU Hygienic Design: DIN V 0010517 နှင့် EHEDG လမ်းညွှန်ချက်များ

ဥရောပလုပ်ငန်းများတွင် DIN V 0010517 နှင့် EHEDG လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာပြီး ဘက်တီးရီးယားကပ်ကပ်မှုကို အနည်းဆုံးထိ လျှော့ချရန်အတွက် မိမိဘာသာ စွန့်ပစ်နိုင်သော ဂျီသြမေတြီများနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု ≥ 0.8 μm လိုအပ်သည်။ အဓိကလိုအပ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်သည်။

• ရောင်ခြည်သုံး ထောင့်များ : အမှိုက်တွေ စုပုံနေတဲ့ ထောင့်ကျပ်တွေကို ဖယ်ရှားခြင်း
• Weld integrity ကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်း : အဏုပြိုကွဲမှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အလျင်အမြန်သွေးကြောပြီးနောက် အပြည့်အဝလိမ်းခြင်းဖြင့် ဆက်တိုက်သွေးကြောခြင်း
• ခြေမသေခြင်း ကာကွယ်ရေး : အပြည့်အဝ ရေစုပ်ယူမှုအတွက် ပိုက်လိုင်းအထောင့် ၄၅° ကျော်ကို တားမြစ်ခြင်း

EHEDG-အတည်ပြုထားသော ဆီဖြည့်စက်များသည် အစဉ်အလာဒီဇိုင်းများနှင့်စာရင် ၉၉.၇% ပိုမိုမြင့်မားသော ဇီဝရုပ်ရှင်လျှော့ချမှုကိုပြသထားသည်။ (စားသောက်ကုန်ကာကွယ်ရေးဂျာနယ်၊ ၂၀၂၂) ပစ္စည်းများ၏ ခြေရာခံနိုင်မှုသည် အတင်းအကျပ်ဖြစ်သည်၊ 316L သံမဏိမော်လီကျူးနှင့် FDA အဆင့်ရှိ အီလတ်စိုမာများသည် အခြေခံလိုအပ်ချက်များအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။

ဆီဖြည့်စက်များအတွက် အထူးပြုသော သန့်ရှင်းရေးဒီဇိုင်းမူများ

စက်များတွင် ခြေမသေခြင်း၊ အက်ကြောင်းများနှင့် အဆီအကျန်များ ဖမ်းဆီးခြင်း

ကောင်းမွန်သော သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ အဆီဖြည့်စနစ်များသည် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖမ်းမိနိုင်သည့် ဒီဇိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥရောပ သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာအုပ်စု (EHEDG) ၏ လမ်းညွှန်ချက်များအရ ပိုက်များတွင် ရှိသည့် ရှို့ထားသော ဧရိယာများ (dead legs) သည် ပုံမှန်ပိုက်အရွယ်အစား၏ ၁.၅ ဆထက် မပိုရပါ။ မီလီမီတာတစ်ဝက်ထက် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသည့် ကွဲအက်မှုများ သို့မဟုတ် အက်ကြောင်းများသည် ဘက်တီးရီးယားများနှင့် အိုက်စီဒိုင်ဇ်ဖြစ်ပြီး ကျန်ရှိနေသည့် အဆီများအတွက် ပေါက်ဖွားမှုနေရာများ ဖြစ်လာပါသည်။ ခေတောင်းခေတ် စက်ကိုယ်ထည်များသည် အဆိုပါပြဿနာများကို ချောမွေ့သည့် အဝိုင်းပုံ အဆိုးမှုန်ချိုးချိုးချိုးနည်းပညာများ၊ အနည်းဆုံး ၆ မီလီမီတာ အကွေးအနက်ရှိသည့် အနောက်ဘက်များနှင့် အနည်းဆုံး ၃ ဒီဂရီထက် ပိုမိုစောင်းသည့် မျက်နှာပြင်များဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ဤသို့သော အင်္ဂါရပ်များသည် အဆီအားလုံးကို လုံးဝဖော်ထုတ်ပေးနိုင်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အဆီမှုန်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤအထူးသတ်မှတ်ချက်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည့် စက်ကိုယ်ထည်များသည် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းများကို အများအားဖြင့် ၄၀ ရှုံးသည့် အချိန်အထိ လျော့ချပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် FDA စည်းမျဉ်း ၂၁ CFR ၁၇၈.၃၅၇၀ တွင် ဖော်ပြထားသည့် မျက်နှာပြင်အား လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ စံနှုန်းများအားလုံးကို ဖော်ထောက်ပေးပါသည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- ၃၁၆ စတီလ်သံမဏိ၊ FDA အတည်ပြုထားသည့် ပိုက်ကွေးများနှင့် ချောမွေ့သည့် မျက်နှာပြင်အများအပါအဝင်

သန့်စင်ရေးအတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သုံးစွဲမှုအတွင်း သုံးစွဲသည့် ဆီကို သန့်စင်စေခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေခြင်းနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေခြင်းတို့အတွက် အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်ပါသည်။ အများစုသော ထုတ်လုပ်သူများသည် အက်စစ်ဓာတ်ပါသော ဆီများနှင့် အားကောင်းသော သန့်စင်ရေးဓာတုပစ္စည်းများကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် 316L စတီလ်သံမဏိကို အသုံးပြုကြပါသည်။ ထုတ်ကုန်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကုမ္ပဏီများသည် များသောအားဖြင့် Ra 0.8 မိုက်ခရွန်အောက်ရှိ အလွန်ချောမွေ့သော မျက်နှာပုံကို ရရှိရန် အီလက်ထရိုပေါလီရှင်း (Electropolishing) လုပ်ဆောင်လေ့ရှိပါသည်။ သုတေသနများအရ ဤလုပ်ဆောင်မှုသည် ပုံမှန်သံမဏိမျက်နှာပုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဘက်တီးရီးယားများ ကပ်နေမှုကို သုံးပုံတုံးခန်းအထိ လျော့နည်းစေပါသည်။ ပိုက်ဆံချိတ်များနှင့် ဂက်စကက်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် NSF/ANSI 51 အထောက်အထား အမှတ်အသားကို မျက်စိနှင့် မြင်သာသည့်နေရာတွင် ရှိမှုကို အတိအကျစောင်းပါ။ ဤအထောက်အထားရှိသည့် အစားအသောက်အတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဖောင်းကြီးခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းများ မဖြစ်စေဘဲ မလိုလားအပ်သည့် ဓာတုပစ္စည်းများ ထုတ်ကုန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ပက်စီဗေးရှင်း (Passivation) လုပ်ဆောင်မှုကိုလည်း မေ့လျော့မှုများ မဖြစ်စေရန် သတိပြုပါ။ ဤကုန်ကြမ်းကုန်လုပ်ဆောင်မှုသည် မျက်နှာပုံများပေါ်တွင် ကရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ် (Chromium Oxide) ၏ ကာကွယ်ရေးအလွှာကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထိုအလွှာသည် မျက်နှာပုံများပေါ်တွင် အန်းများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး မြန်မြန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွင်း သင်္ကြန်များမှ သတ္တုမှုန်များ ကုန်ကြမ်းများထဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အစားအသောက်အတန်းသုံး အဆီမှုန်းခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေး (အဆီဖြည့်စက်များအတွက်)

H1 အဆီမှုန်းမှုများ – လုံခြုံစွာအသုံးပြုခြင်း၊ အသုံးပြုမှုအကန့်အသတ်များနှင့် အတည်ပြုရေးစံနစ်များ

H1 အဆီမှုန်းများသည် အစားအသောက်နှင့် တိုက်ရိုက်မဟုတ်ဘဲ မတော်တဆ ထိတွေ့မှုဖြစ်စေရန် ဖန်တီးထားသည့် အဆီမှုန်းများဖြစ်ပြီး အဆီဖြည့်စက်များတွင် အဆီ၏သန့်ရှင်းမှုကို ကာကွယ်ရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် NSF/ISO 21469 အောက်တွင် အသိအမှတ်ပြုခံရပြီး FDA 21 CFR §178.3570 နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်နှင့် အလွန်အမင်းနည်းနည်းသာ (≥10 ppm) ထိတွေ့ခွင့်ရှိပါသည်။ အသုံးပြုမှုနှင့်ပတ်သက်၍ အထူးသတိထားရမည့် စည်းမျဉ်းများကို စောင်းထိန်းရပါမည် –

• အဆီမှုန်းများကို ထုတ်ကုန်၏ တိုက်ရိုက်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများနှင့် မည်သည့်အခါမျှ ထိတွေ့စေခွင့်မရှိပါ – စက်ပစ္စည်း၏ အပိုင်းအစများသာ အဆီမှုန်းများဖြင့် လေးစားစွာ အသုံးပြုရပါမည်
• စက်ရုံများသည် အမှုန်းအများအပိုင်းစမ်းသပ်မှုများ၊ အသိအမှတ်ပြုမှုအသက်တမ်းနှင့် သ совместимость စမ်းသပ်မှုများကို မှတ်တမ်းတင်ထားရပါမည်

သင့်လျော်သော အကောင်အထည်ဖော်မှုဖြင့် အစားအစာ စီမံခန့်ခွဲမှု ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မိုက်ခရိုဘီယောင် ကြီးထွားမှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို ၇၂% အထ do လျော့ချနိုင်ပါသည် (အစားအစာ လုံခြုံရေး မဂ္ဂဇင်း၊ ၂၀၂၃)။ အတိအကျ အဆီထည့်သွင်းမှုနှင့်ပတ်သက်သော နည်းပညာကျွမ်းကျင်သူများအား လေ့ကျင်းပေးခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်—အဆီအလွန်အကျူးထည့်သွင်းခြင်းကြောင့် ဘေးရိန်းများ ပျက်စီးသွားနိုင်ခြင်းအန္တရာယ်သည် ၄၀% အထိ တိုးပါသည်။ နှစ်စဥ် တတိယအဖွဲ့မှ ပြုလုပ်သော စစ်ဆေးမှုများဖြင့် အဆက်မပါသော လိုက်နာမှုကို အတည်ပြုပါသည်။

သုန်းဆေးစက်၏ အစိမ်းရောင် အစွမ်းအသေးစိတ်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လုပ်ငန်းဆောင်တာများ

CIP/SIP အတည်ပြုခြင်း၊ ရှီမ်းအပူခွဲခြင်း သ совместимость၊ ရေကျန်အုပ်စုများ စီမံခန့်ခွဲမှု

ကုန်စည်များကို အစိတ်အပိုင်းများကို မခွဲဘဲ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း (CIP) နှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို မခွဲဘဲ သန့်စင်ရေးလုပ်ခြင်း (SIP) စနစ်များသည် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းများကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။ သို့သော် ဤစနစ်များသည် အစေးများကို အပြည့်အဝ အတည်ပြုစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပြီးမှသာ မှန်ကန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ SIP လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အထူးသဖြင့် မိုက်ခရိုဘေးစ်များ ၅ လော့ဂ် (log) အထိ လျော့နည်းစေရန် သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအချက်ကို Geobacillus stearothermophilus အိုးအိုးများကို အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်မှုများဖြင့် စစ်ဆေးပါသည်။ ရှေးနောက်အပိုင်းများနှင့် ပတ်သက်၍ အထူးသဖြင့် အပိုင်းအစိတ်များသည် အရေးကြီးပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပိတ်မိအိုးများနှင့် စန်းဆာများသည် ၁၂၁ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက် အပူခါးများကို အချိန်ကြာမှုအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အပူခါးများကြောင့် ပုံပေါ်မှုများ သို့မဟုတ် စနစ်အတွင်းသို့ အန္တရာယ်ဖော်ဆောင်သော ပစ္စည်းများ ထွက်ပေါ်မှုများ မဖြစ်ပါစေနှင့်။ ထို့အတူ စတီန်လက်စ်သံမဏိ အစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း မေ့လျော့မှုမရှိစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် နေ့စဉ် အပူခါးများ နှင့် အအေးခါးများကို ထပ်ခါထပ်ခါ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် အသုံးပြုမှုအတွင်း ပုံပေါ်မှုများ သို့မဟုတ် သံခေါင်းများ မဖြစ်ပါစေနှင့်။ ထို့ကြောင့် ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် အသုံးပြုမည့် ပစ္စည်းများကို သေချာစွာ ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

ရေအကျန်တွေကို စီမံခန့်ခွဲမှုဟာလည်း အရေးပါပါတယ်၊ အကြောင်းက ကျန်တဲ့ စိုထိုင်းမှုက အဏုဇီဝတွေ ကြီးထွားမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသလို ရေနံနဲ့ ထိတွေ့တဲ့ နေရာမှာ အောက်ဆီဒေ့ရှ် ပြဿနာတွေလည်း ဖြစ်စေလို့ပါ။ အကောင်းဆုံး လုပ်ကိုင်ပုံမှာ ထောင့်လိုက် ရေစီးကြောင်းတွေ ဖန်တီးခြင်း၊ လေထုကို ဖိအားပေးပြီး နို့ပေါက်တွေနဲ့ ဗို့အားတွေကို ရှင်းလင်းပေးခြင်း အပြင် ပုံမှန် ATP swab စမ်းသပ်မှုတွေ ပြုလုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါတယ်။ သန့်ရှင်းရေး လုပ်ငန်းစဉ်တွေ ပြီးသွားတဲ့ အခါ မျက်နှာပြင်တွေဟာ တကယ်ကို ခြောက်သွေ့ပြီး သန့်ရှင်းတယ်ဆိုတာကို အတည်ပြုဖို့ RLU ၁၀ ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ ဒီနည်းလမ်းတွေကို CIP/SIP ပရိုတိုကောလတွေနဲ့ ပေါင်းစပ်တဲ့အခါ အငွေ့ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်စွမ်းရှိတဲ့ ကိရိယာတွေ ဆောက်လုပ်ပြီး လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးအတွင်း စိုထိုင်းမှုအဆင့်တွေကို တက်ကြွစွာ စောင့်ကြည့်တဲ့အခါ အစားအစာ အဆင့်ရှိတဲ့ ဆီဖြည့်တာတွေမှာ ညစ်ညမ်းမှု အန္တရာယ် ၇၀% လျ စက်ရုံများစွာက ဒါဟာ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု ရလဒ်တွေမှာ တကယ့် ခြားနားမှုတစ်ခု ဖြစ်တယ်လို့ အစီရင်ခံတယ်။

အမေးအဖြေများ

အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုမှာ ဆီဖြည့်စက် လုံခြုံရေးအတွက် အဓိက စံနှုန်းတွေက ဘာတွေလဲ။

အဓိကစံနှုန်းများတွင် FDA 21 CFR §178.3570 နှင့် USDA/NSF/ANSI 116-2000 တို့ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့သည် အစားအစာထိတွေ့မှုရှိသည့် မျက်နှာပုံများအတွက် ပစ္စည်း၏ လုံခြုံရေး၊ သန့်ရှင်းရေးလွယ်ကူမှုနှင့် ချေးစားမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုတို့ကို အလေးပေးပါသည်။

ဆီဖြည့်စက်များတွင် 316L စတီလ်သံမေဏိက်ကို အဘယ့်ကြောင့် ဦးစားပေးသုံးစွဲကြသနည်း။

316L စတီလ်သံမေဏိက်ကို အက်စစ်ဓာတ်ပါသည့် ဆီများနှင့် သန့်ရှင်းရေးဓာတုပစ္စည်းများအပေါ် ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် ချေးစားမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုရှိသည့်အတွက် ဦးစားပေးသုံးစွဲကြပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အသက်တာကြာရှည်စေပါသည်။ အက်စစ်ဓာတ်ပါသည့် ဆီများနှင့် သန့်ရှင်းရေးဓာတုပစ္စည်းများအပေါ် ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် ချေးစားမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုရှိသည့်အတွက် ဦးစားပေးသုံးစွဲကြပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အသက်တာကြာရှည်စေပါသည်။

ဆီဖြည့်စက်များတွင် H1 အဆီများသည် အဘယ့်ကြောင့် အရေးပါသနည်း။

H1 အဆီများသည် အစားအစာနှင့် မတော်တဆထိတွေ့မှုဖြစ်စေနိုင်သည့် အခြေအနေများတွင် လုံခြုံမှုရှိသည့်အတွက် ဖြည့်စက်များတွင် ဆီများ၏ သန့်စင်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် NSF/ISO 21469 နှင့် FDA စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။