ບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິໃນເຄື່ອງເຕີມນ້ຳມັນ ແລະ ວິທີການແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້?

ປະລິມານການເຕີມທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ: ການວິເຄາະ ແລະ ການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ ເຄື່ອງເຕີມນ້ຳມັນ

ເຫດໃດທີ່ການປ່ຽນແປງຄວາມໜືດ, ການປ່ຽນແປງຄວາມດັນ, ແລະ ການສຶກສູນເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານປະລິມານຫຼຸດລົງ

ຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນແນ່ນອນວ່າປ່ຽນແປງໄປຕາມອຸນຫະພູມ: ມັນຈະແຈ່ງຂຶ້ນເມື່ອຮ້ອນ ແລະ ໜາຂຶ້ນເມື່ອເຢັນ, ສິ່ງນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການໄຫຼຜ່ານແຮງດຶງດູດຂອງໂລກ ເຄື່ອງເຕີມນ້ຳມັນ ລະບົບ. ເມື່ອພວກເຮົາສັງເກດເບິ່ງທໍ່າທີ່ມີຄວາມກົດດັນແບບອາກາດ (pneumatic pressure lines) ພວກເຮົາມັກຈະເຫັນຄວາມປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນຢູ່ໃນລະດັບບວກຫຼືລົບ 0.2 ບາ (bars) ແລະ ສິ່ງນີ້ຈະນຳໄປສູ່ບັນຫາການລົ້ນ (flow problems) ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດດ້ານປະລິມານປະມານ 1.5 ເປີເຊັນ ໃນເວລາທີ່ເຕີມໄຟວ໌ຢ່າງໄວວ່າ. ການສຶກຫຼຸດທາງກົາຍ (mechanical wear) ກໍເຮັດໃຫ້ບັນຫາເລີກຮ້າຍລົງເຖິງ. ອຸປະກອນປິດ (seals) ຂອງລູກສູບໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍການຂະຫຍາຍປະລິມານ (positive displacement machines) ມັກຈະເສື່ອມສະພາບໄປຕາມເວລາ ເຮັດໃຫ້ນ້ຳມັນລົ້ນເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ບໍ່ຄວນ. ໃນເວລາດຽວກັນ ຕຳແໜ່ງຂອງວາວ (valve seats) ທີ່ເສື່ອມສະພາບກໍຈະເຮັດໃຫ້ຂີ້ເຫຼື້ອຫຼືຂີ້ເຫຼື້ອທີ່ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກດ້ວຍການຂະຫຍາຍປະລິມານ (fluid) ລົ້ນກັບຄືນໄປແທນທີ່ຈະໄຫຼໄປຂ້າງໆ. ເມື່ອລວມເອົາທຸກປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າດ້ວຍກັນ ລະບົບທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປັບຄ່າ (uncalibrated systems) ມັກຈະສະແດງຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະລິມານທີ່ເກີນ 2 ເປີເຊັນ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການກວດສອບການປັບຄ່າຢ່າງເປັນປະຈຳ (regular calibration checks) ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກໃນທັງໝົດຂອງການຜະລິດ.

ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ—ເຊັ່ນ: ການກວດສອບຊີວະລາຍທຸກໆ 500 ຊົ່ວໂມງ—ແລະການປົບຄ່າຄວາມໜືດໃນເວລາຈິງຜ່ານເซັນເຊີອຸນຫະພູມ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໄດ້ເຖິງ 80%. ສຳລັບນ້ຳມັນທີ່ມີລັກສະນະຄວາມໜືດປ່ຽນແປງ, ລະບົບປ້ອງກັນດ້ວຍການປ້ອງກັນຕອບສະຫນອງ (closed-loop feedback systems) ຈະປັບຄ່າພາລາມິເຕີການເຕີມໃນເວລາ 15 ມີລິຊີຄອນເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດ ±0.5%, ຕາມຄຳແນະນຳ ISO 8503-2 ກ່ຽວກັບຄວາມສະຖຽນຂອງການວັດແທກການລົ້ນຂອງຂີ້ເຫຍື້ອ.

ການປຽບທຽບລະຫວ່າງລະບົບລູກສູບ, ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ແຮງດຶງດູດຂອງໂລກ, ແລະ ລະບົບເຄື່ອງເຕີມແບບເກີດ (auger systems): ການເລືອກເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງເຕີມນ້ຳມັນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບປະເພດນ້ຳມັນຂອງທ່ານ

ການເລືອກເຕັກໂນໂລຢີການເຕີມທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ ຕ້ອງອີງໃສ່ການຈັບຄູ່ລັກສະນະຂອງນ້ຳມັນກັບຫຼັກການດຳເນີນງານ:

• ເຄື່ອງຕື່ມແບບລູກສູບ ເຮັດໄດ້ດີເດັ່ນກັບນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ (≥500 cSt) ເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນເຄື່ອງຈັກເກີບ, ໂດຍໃຊ້ວິທີການຂັບໄລ່ນ້ຳມັນ (positive displacement) ເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດ ±0.5%. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງມີການປ່ຽນຊີວະລາຍຢ່າງເລື້ອຍໆ ແລະ ມີບັນຫາໃນການຈັດການກັບຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີອາກາດປົນເປື້ອນ.
• ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ແຮງດຶງດູດຂອງໂລກ ເໝາະສຳລັບນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມໜືດຕ່ຳ (<100 cSt) ເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນລະບົບລີ້ນ (hydraulic fluids), ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມກົດດັນຂອງບໍລິວາກາດເພື່ອຄວາມງ່າຍດາຍ, ແຕ່ມີຄວາມປ່ຽນແປງໃນຂອບເຂດ ±1.5% ອັນເກີດຈາກການປ່ຽນລະດັບຂອງນ້ຳມັນໃນຖັງ.
• ເຄື່ອງເຕີມແບບເກີດ (Auger fillers) ຈັດການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການຕັດ (shear-sensitive) ເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນຫຼໍ່ (greases) ຜ່ານການເຄື່ອນທີ່ແບບປັ່ນ (rotational displacement) ແຕ່ບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໄດ້ເພີຍງ ±2% ເນື່ອງຈາກຜະລິດຕະພັນຕິດຢູ່ໃນສະກຣູ (screws).

ນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ (High-viscosity oils) ຕ້ອງການລະບົບລູກສູບ (piston systems) ເຖິງແມ່ນຈະຕ້ອງດຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງເຕີມດ້ວຍແຮງດຶງດູດ (gravity fillers) ໃຫ້ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສຳລັບນ້ຳມັນທີ່ບາງ (thin oils) ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄົງທີ່. ເຕັກໂນໂລຊີແອີກເກີ (Auger technology) ຍັງຄົງເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການຜະລິດຕະພັນກາງ (semi-solids) ໂດຍເฉພາະເມື່ອວິທີການອື່ນໆບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້.

ການຫຼັ່ງຂອງຫົວຈ່າຍ (Nozzle Dripping), ການອຸດຕັນ (Clogging), ແລະ ການຮົ່ວໄຫຼຫຼັງການເຕີມ (Post-Fill Leaks): ການປິດຊີລີ່ງ (Sealing), ການຈັດເວລາ (Timing), ແລະ ການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງຂີ້ເຫຍື້ອ (Fluid Control)

ວິທີທີ່ການຂະຫຍາຍຕัวຈາກຄວາມຮ້ອນ (thermal expansion) ແລະ ການສັ່ງເກີດຂອງຄວາມເຄີຍເກົ່າ (residue buildup) ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼັ່ງ — ແລະ ເຫດຜົນທີ່ການຈັດເວລາການປິດທີ່ມາດຕະຖານ (standard shut-off timing) ບໍ່ເຮັດວຽກ

ເມື່ອອຸນຫະພູມມີການປ່ຽນແປງ, ອຸປະກອນທີ່ເຮັດຈາກລາຍເຫຼັກ ແລະ ອຸປະກອນປິດຜົນ (seals) ມັກຈະຂະຫຍາຍຕົວ ຫຼື ຫຼຸດລົງ, ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຊ່ອງຫວ່າງນ້ອຍໆທີ່ນ້ຳມັນສາມາດໄຫຼອອກໄດ້ຈິງໆ ຫຼັງຈາກການເຕີມນ້ຳມັນສິ້ນສຸດ. ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຈາກນ້ຳມັນທີ່ຜະລິດຈາກພືດ ແລະ ນ້ຳມັນສັງເຄາະ ຈະຄັ້ງຢູ່ໃນອຸປະກອນເຕີມເຫຼົ່ານີ້ເປັນເວລາດົນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ທາງເດີນຂອງຂອງເຫຼວຫຼຸດລົງ ແລະ ຍັງເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຖືກກັກຢູ່ພາຍໃນ. ວາວປິດປະກົດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປບໍ່ໄດ້ໄວພໍເມື່ອຈັດການກັບຂອງເຫຼວທີ່ໜາ ແລະ ເປືອຍ. ມັນບໍ່ສາມາດປ່ອຍຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນທໍ່ອອກໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມມີການหยົດ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນອຸດສາຫະກຳເວົ້າວ່າ ປະມານສອງສ່ວນສາມຂອງບັນຫາການໄຫຼອອກທັງໝົດເກີດຈາກການປະສົມກັນຂອງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ ທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເກນເວລາຕອບສະໜອງຂອງວາວ 120 ມີລິຊີຄອນ: ການປັບປຸງເຫດຜົນການຄວບຄຸມສຳລັບເຄື່ອງເຕີມນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມໜາ

ນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ ເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນທີ່ໃຊ້ໃນເກີຣ໌ ຕ້ອງການວາວທີ່ສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ. ວາວແປວອາກາດທົ່ວໄປສ່ວນຫຼາຍໃຊ້ເວລາປະມານ 200 ຫາ 300 ມີລິວິນາທີ (millisecond) ໃນການຕອບສະໜອງ, ເຊິ່ງເກີນໄປຫຼາຍຈາກ 120 ມີລິວິນາທີ ທີ່ເປັນເກນສຳຄັນຕາມມາດຕະຖານການທົດສອບຄວາມໜືດ ເຊັ່ນ: ASTM D445. ເມື່ອວາວຊ້າກວ່າເລກມາຈິກນີ້ ນ້ຳມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຢູ່ຕິດກັນພໍສົມຄວນ ເຊິ່ງຈະຮີ້ນຮາງຕໍ່ການປິດວາວຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ ອຸປະກອນຄວບຄຸມດ້ວຍໂປແກຼມ (PLC) ທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນໄດ້ປ່ຽນແປງສິ່ງເຫຼົ່ານີ້. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດຕັ້ງຄ່າຂະບວນການປິດພິເສດ ໂດຍເລີ່ມສ້າງສຸດທິດີ້ນທາງກົງກັນຂ້າມ (reverse suction) ກ່ອນທີ່ການເຕີມຈະສິ້ນສຸດລົງປະມານ 0.1 ວິນາທີ. ການທົດສອບໃນສະຖານທີ່ຈິງ ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຮີນໄຫຼຂອງນ້ຳມັນຫຼັງການເຕີມລົງໄປເຖິງເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງ ເມື່ອຈັດການກັບນ້ຳມັນທີ່ໜືດ. ສະຖາບັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກການຫຸ້ມຫໍ່ (Packaging Machinery Manufacturers Institute) ໄດ້ເກັບກຳຫຼັກຖານຈຳນວນຫຼາຍທີ່ສະໜັບສະໜູນຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້ ໃນບ່ອນໃຊ້ງານອຸດສາຫະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການຈັດຕັ້ງບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງບໍ່ອງ, ການຕິດຂັດ, ແລະ ການລົ້ມເຫຼວຂອງເຊັນເຊີ: ການຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງແຖວການຜະລິດ

ການບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກສົ່ງແລະເຊີນເຊີ: ການວິເຄາະເຫດຜົນຕົ້ນຕໍໃນແຖວເຄື່ອງຈັກເຕີມນ້ຳມັນອັດຕະໂນມັດ

ລະບົບເຂັມຂັດແລະເຊີນເຊີຂອງມັນມັກຈະບໍ່ສອດຄ່ອງກັນເປັນປະກິດເນື່ອງຈາກບັນຫາເວລາຫຼືພຽງແຕ່ການສຶກສະຫຼຸມທາງກົກທີ່ເກີດຂື້ນຕາມທຳມະຊາດ. ເມື່ອຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອເກີດການຢູ່ໃນຮາວຊີ້ນຳ ມັນຈະເຮັດໃຫ້ຖັງເຄື່ອນໄຫວອອກຈາກເສັ້ນທາງທີ່ກຳນົດ ແລະ ການສັ່ນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເຊີນເຊີເລີ່ມເລີ່ມຫຼຸ່ມເຂົ້າ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນຕໍ່ໄປ? ການເຕືອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈຳນວນຫຼາຍວ່າ "ບໍ່ມີຖັງ" ທີ່ຈະຢຸດເຄື່ອງຜະລິດທັງໝົດທັນທີ. ການຮັກສາລະບົບໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍຈຳເປັນຕ້ອງມີການກວດສອບການຕັ້ງຄ່າໃໝ່ເປັນປະຈຳ ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເກີດຂື້ນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສົບການຈະຮູ້ດີກວ່າການລໍຖ້າໃຫ້ບັນຫາເກີດຂື້ນກ່ອນຈະເຮັດບັນຫາ - ພວກເຂົາຈະກວດສອບເອນໂຄດເດີ (encoders) ອັນນີ້ຢ່າງໜ້ອຍເທື່ອລະເດືອນ ແລະ ແທນທີ່ຕົວຕັ້ງຄ່າຄວາມຕຶງທີ່ເສື່ອມສະຫຼາຍທັນທີທີ່ເຫັນສັນຍານຂອງຄວາມເຫຼື່ອມລ້າ.

ເຊີນເຊີທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ AI ໃນເຄື່ອງຈັກເຕີມນ້ຳມັນທີ່ທັນສະໄໝ: ລົດລາຄາເວລາທີ່ເກີດຈາກການບໍ່ສອດຄ່ອງລົງ 63% (ຂໍ້ມູນຈາກການທົດລອງໃນປີ 2023)

ລະບົບທັດສະນະສາດທີ່ທັນສະໄໝສາມາດຈັບເອົາການປ່ຽນແປງຕຳແໜ່ງຂອງຕູ້ເກັບຂອງທີ່ນ້ອຍກວ່າຄື່າເຄິ່ງມີລີເມີເຕີ ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດໃນການວິເຄາະຮູບພາບໃນເວລາຈິງ. ເຊັນເຊີອັດຈັດສະຕີເຫຼົ່ານີ້ເປັນເຊັນເຊີອັດຈັດສະຕີທີ່ສຸດ ເຊິ່ງຈະປັບຕົວເອງໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອເທິງເຂົ້າເຖິງຄວາມໄວຂອງເທິງເຄື່ອນຍ້າຍເລັກນ້ອຍ ຫຼື ເລັກນ້ອຍລົງ, ສິ່ງນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຈຳເປັນເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນເປັນປະຈຳ ແລະ ສິ້ນເປື້ອງເວລາການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອີງຕາມການທົດສອບໃນສະພາບການຈິງທີ່ຈັດຂຶ້ນໂດຍ PMMI ໃນປີທີ່ຜ່ານມາ, ສະຖານທີ່ທີ່ນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ໄດ້ປະສົບບັນຫາການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼຸດລົງລົງໄປປະມານ 63% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບເຊັນເຊີອັດຈັດສະຕີແສງທີ່ເກົ່າກວ່າ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນຄ່າຢ່າງແທ້ຈິງແມ່ນວ່າ ມັນສາມາດຈັດການກັບຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງປ້າຍຕິດຕາມ ແລະ ຄວາມບົກບ່ອນນ້ອຍໆຂອງຕູ້ເກັບຂອງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຊ້າຫຼຸດຄວາມໄວຂອງເສັ້ນຜະລິດເມື່ອມີການປ່ຽນຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຫຼັກການໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ປະລິມານນ້ຳມັນທີ່ເຕີມເຂົ້າໄປໃນຂວດບໍ່ເທົ່າກັນ?

ປະ lượngການເຕີມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນສາມາດເກີດຈາກປັດໄຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນ, ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນ, ການສຶກສາທາງກົລະປະກອບ, ແລະ ລະບົບທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກປັບຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດນຳໄປສູ່ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະຫານທີ່ມັກຈະເກີນ 2 ເປີເຊັນ.

ການບໍາຮຸງຮັກສາສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງເຕີມນ້ຳມັນໄດ້ແນວໃດ?

ການບໍາຮຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ ເຊັ່ນ: ການກວດສອບສິ່ງປິດຜົນ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໄດ້ຢ່າງມີນັກ. ນອກຈາກນີ້, ການນຳໃຊ້ການປົດປ່ອຍຄວາມໜືດໃນເວລາຈິງຮ່ວມກັບເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ ສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກໄດ້ຢ່າງເພີ່ມເຕີມ.

ເຄື່ອງເຕີມໃດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ?

ເຄື່ອງເຕີມແບບລູກສູບ (Piston fillers) ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຕ້ອງປ່ຽນສິ່ງປິດຜົນເປັນປະຈຳ, ເນື່ອງຈາກມັນຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງສູງດ້ວຍການໃຊ້ວິທີການຂັບເຄື່ອນທີ່ມີປະລິມານທີ່ແນ່ນອນ (positive displacement).

ເຊັນເຊີທັດສະນະ AI ປັບປຸງການຊ່ວຍໃຫ້ແຖວການຜະລິດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໄດ້ແນວໃດ? ເຄື່ອງເຕີມນ້ຳມັນ ?

ເຊັນເຊີທັດສະນະ AI ສາມາດຮູ້ຈັກການປ່ຽນແປງນ້ອຍໆ ຂອງຕຳແໜ່ງຂອງຖັງ ແລະ ປັບການດຳເນີນງານໃຫ້ເໝາະສົມຕາມນັ້ນ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເກີດການຂັດຂວາງຈາກການຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບທັງໝົດຂອງແຖວການຜະລິດ.