EN
U industriji pića i bočane vode održavanje dosljednog vremena rada proizvodnje ključno je za ispunjavanje rasporeda isporuke i održavanje profitabilnosti. Mašina za punjenje vode služi kao okosnica bilo kojeg procesa punjenja, no čak i najpouzdanija oprema može doživjeti prekide u radu koji zaustavljaju proizvodnju i povećavaju troškove. Razumijevanje najčešćih problema koji utječu na ove sustave i znanje o tome kako ih brzo riješiti može značiti razliku između manjih prilagodbi i produženog vremena zastoja koji utječe na cijeli lanac opskrbe.
Ovaj sveobuhvatan vodič za rješavanje problema odnosi se na probleme iz stvarnog svijeta s kojima se svakodnevno susreću operateri prilikom rada opreme za punjenje vode. Od nesustavnih zapremina punjenja i ventila s curenjem do zastoja transportnih vozila i grešaka u sustavu upravljanja, svaki problem predstavlja specifične simptome i zahtijeva ciljane dijagnostičke pristupe. U skladu s tim, u skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 3. ovog članka, proizvodni voditelji mogu utvrditi osnovne uzroke i sprečiti ponavljajuće kvarove. U sljedećim dijelovima istražuju se tehnički mehanizmi koji stoje iza uobičajenih kvarova i pružaju korake za njihovo učinkovito rješavanje.
Neudružljivi problemi s količinom punjenja
Razumijevanje uzroka promjena zapremine
Jedan od najčešće prijavljenih problema s bilo kojim strojem za punjenje vode uključuje boce koje primaju ili previše ili premalo proizvoda. Neudruživost količine stvara nedostatke u kontroli kvalitete, probleme usklađenosti s propisima i nezadovoljstvo kupaca. U ovaj problem pridonose brojni mehanički i operativni čimbenici. U slučaju da je ispuštena, ispuštena i otpuštena, ispuštena i otpuštena plina može se upotrijebiti za ispuštanje zraka. Fluktuacije pritiska u vodovodu stvaraju promjenjive brzine protoka koje mijenjaju količinu isporučenu tijekom svakog ciklusa punjenja. Osim toga, nepravilno podešavanje vremena u sustavu upravljanja može otvoriti i zatvoriti ventile prije završetka kompletnih ciklusa punjenja.
Promjene temperature u vodovodnoj opskrbi također utječu na gustoću i viskoznost, što utječe na brzinu kroz koju tekućina teče kroz glave za punjenje. U slučaju da se temperatura vode značajno razlikuje između proizvodnih smjena, isti vremenski parametri proizvode različite zapremine punjenja. Kalibracijski odmak se postepeno događa kako se dijelovi normalno nose, što uzrokuje da početno točna postavka s vremenom postane nepouzdana. Operatori moraju shvatiti da problemi s količinom punjenja rijetko proizlaze iz jednog uzroka, ali obično uključuju više faktora koji doprinose međusobno.
Dijagnostički koraci za probleme s volumenom
U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitni postupci se provode u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, test se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. Ako se u bocama pojavljuje sustavno prepunjenje ili nedovoljno punjenje, provjerite postavke regulatornog tlaka na priključku za punjenje. U slučaju da je proizvodnja vode u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (b) ovog članka, u skladu s člankom 6. točkom (c) ovog članka, u skladu s člankom 6. točkom (c) ovog članka, u skladu s člankom 6. točkom ( Ako je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, provjerite da li je to potrebno za ispitivanje.
Ako je to moguće, provjerite da li je valj za punjenje u stanju djelovati na način koji omogućuje da se valj za punjenje ne može upotrebljavati. U slučaju da se valovi ne zatvore, proizvod može nastaviti teći nakon predvidene točke presjeka. Sve komponente ventila temeljito očistite upotrebom odgovarajućih sredstava za čišćenje koji uklanjaju mineralne naslage bez oštećenja čepova. U skladu s planom održavanja zamjenite sve iscrpljene O-prstenove, testere ili dijafragme. Ako je potrebno, provjerite da li je u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ili (b) ovog pravilnika.
Preventivne mjere za preciznost punjenja
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvod se primjenjuje sljedeći postupak: Svakodnevno se provode duboki ciklusi čišćenja, razdvajanje ventila i temeljito ih provjeravanje i čišćenje. U skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji, za koje se primjenjuje ovaj članak, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji, za proizvodnju proizvoda koji se upotreblja Kada se pojave obrasci koji pokazuju postupno pomicanje zapremine punjenja, odmah zakažite ponovno kalibraciju umjesto da čekate na potpuni neuspjeh.
U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, potrebno je osigurati da se ne pojačavaju otpadne zrake. U skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvodnja proizvoda mora biti u skladu s uvjetima utvrđenima u Prilogu I. Učenje operatora da prepoznaju rane znakove upozorenja kao što su neobični zvukovi iz glave za punjenje ili vidljivo kapljanje između ciklusa punjenja. Ako odmah riješite manje odstupanja, spriječite pojačanje problema koji zahtijevaju opsežno otklanjanje grešaka i zamjenu komponenti. Razmislite o nadogradnji na elektroničke protokomere na kritičnim stroj za punjenje vode u skladu s člankom 21. stavkom 1.
Izlučivanje ventila i otkazanje zatvora
Identifikacija različitih vrsta curenja
Izlučivanje vode predstavlja još jednu kritičnu kategoriju problema koji utječu na rad strojeva za punjenje vode. Ne potiču svi curenja iz istog izvora ili zahtijevaju identična rješenja. U slučaju da se valj za otvaranje zatvara u zatvorenom položaju, valj za otvaranje zatvara se u zatvorenom položaju. U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u slučaju da se u skladu s člankom 6. točkom (b) ovog članka, u slučaju da se u slučaju da se u slučaju da se u slučaju da se u slučaju da se u slučaju da se u slučaju da se u slučaju da se u slučaju da se u slučaju da Proizvod se pojavljuje uz dužine osovina pokretača ili oko mehanizama za podešavanje, često uz vidljivu koroziju ili minerale.
U slučaju da se u slučaju otpadnog udara pojave otpadne točke, potrebno je utvrditi da je otpadni prostor u skladu s člankom 4. stavkom 3. U slučaju da se ne provede ispuštanje, ispuštanje se može pojaviti samo pod određenim uvjetima pritiska ili nakon dužeg rada kada toplinska ekspanzija utječe na integritet zgloba. U slučaju da se ventili koji se pokreću pneumatičkim putem ne uspiju pokrenuti, propust će se pojaviti unutar ventila i time se smanji sila pokretanja bez vidljivog vanjskog curenja. Operatori primjećuju da ventili polako reagiraju ili se ne otvaraju u potpunosti, što smanjuje protok, iako se izvan sustava ne pojavljuje proizvod.
Rješavanje problema s izvorima curenja
U slučaju da se ne provede ispitivanje, potrebno je utvrditi izvor propuste. Koristite čiste, suhe papirnate ručnike da biste obrisali mjesta za koja se sumnja da curu, zatim pritisnite sustav i promatrajte gdje se vlažnost prvi pojavi. Ako je potrebno, provjerite da li je to moguće. Tražite ogrebotine, šupljine ili ugrađene čestice koje sprečavaju potpuni dodir. Čisti sjedala koristeći odgovarajuće poliračke spojeve, radeći u kružnim uzorcima kako bi se vratila glatka površina. Ako se šteta proširi i preko površinskih ogrebotina, zamijenite cijeli sastav ventila umjesto da pokušavate popraviti koji mogu pružiti samo privremena rješenja.
U slučaju da se radi o ispitivanju, mora se utvrditi da je ispitivanje provedeno u skladu s člankom 6. stavkom 3. Ako se proizvod pojavi tijekom ciklusa ventila, ali zaustavi kada ventili ostanu nepomični, dinamičko zapečaćenje nije djelovalo i potrebno ga je zamijeniti. Ako je to moguće, pripremite se za održavanje u skladu s člankom 6. stavkom 3. Ne preširi pribor, jer prekomjerna sila može iskriviti zapečaćivanje i uzrokovati još veće curenje. U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 3. U slučaju ventila s membranom, provjeriti se pritiskom na ventil. Ako se ne primijenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
Za sprečavanje kvarova čipova potrebno je obratiti pozornost na radno okruženje i prakse održavanja. Kemijska kompatibilnost između materijala za zatvaranje i proizvoda koji se puni je ključna. Ako je potrebno, može se koristiti i za proizvodnju proizvoda. Neki materijali za čvrstoće brzo se razgrađuju kada su izloženi kloriranoj vodi ili određenim rasponima pH vrijednosti. U slučaju da je potrebno produžiti životni vijek i smanjiti učestalost kvarova, zamjenite standardne zaptivke alternativnim zaptivkama otpornim na kemikalije.
U slučaju da se ne primijenjuje presjek, mora se provjeriti da je to u skladu s zahtjevima iz točke 6.4. U slučaju da se upotrebljava u proizvodima za punjenje, upotrebljavajte samo lubrikante prehrambenih kvaliteta odobrene za izravni kontakt s proizvodom. Neadekvatno podmazivanje uzrokuje prekomjerno trenje koje stvara toplinu i ubrzava propadanje pečata. Učinite program za zamjenu odjeću umjesto da čekate da se on ne pokvari. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za svaki proizvod koji se upotrebljava za punjenje vode, potrebno je utvrditi razine za punjenje vode koje su potrebne za punjenje. Izumljeni zaptivci za zamjenu čuvajte u kontroliranoj sredini, daleko od izravne sunčeve svjetlosti, izvora ozona i ekstremnih temperatura koje razgrađuju elastomere čak i prije ugradnje.
Problem sa rukovanjem flašama i konvejerima
Uređivanje i održavanje rezervnih boca
Sustavi za rukovanje flašama stvaraju neke od najneugodnijih operativnih problema u instalacijama strojeva za punjenje vode. Prometni transportni konveyor potpuno zaustavlja proizvodnju i može oštetiti kontejnere ili opremu ako se ne riješi brzo. U slučajevima ometanja pristupa nekoliko čimbenika. Neispravno razmak između flaša omogućuje spremnicima da se međusobno dodiruju u prijelaznim točkama gdje se događaju promjene smjera ili prilagodbe brzine. Neispravnost vodila stvara točke gdje se boce nagnu ili zakopčuju u fiksne strukture. Uobičajeni dijelovi transportnog vozila, kao što su lančane veze, ležajevi ili pogonski pojasevi, uzrokuju promjene brzine koje ometaju glatki protok boca.
Razlike u kvaliteti boca također značajno doprinose problemima s rukovanjem. U slučaju da je vozilo izgrađeno na temelju zahtjeva iz točke (a) ovog članka, mora se upotrebljavati sustav za upravljanje vodom. Boce s tankim zidovima mogu se srušiti pod pritiskom koji dolazi od određenih mehanizama za rukovanje. Nalepka na bočicu prije punjenja može uzrokovati promjene trenja koje utječu na to kako boce klize kroz vodila. Razumijevanje tih međusobno povezanih varijabli pomaže operateru da dijagnosticira da li problemi potječu iz same naprave za punjenje vode ili iz procesa koji se odvijaju uzvodno od isporuke kontejnera do punjačke stanice.
Dijagnoza problema s transportnim sustavom
Za početak, za rješavanje problema s transportnim transportnim sustavom, promatrajte ponašanje boce u svakoj točki prijelaza duž cijevi punjenja. Pazite pažljivo gdje boce ulaze i izlaze iz postaje za punjenje, primjećujući bilo kakva nepravilna kretanja, nagibanja ili dodir susjednih spremnika. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitna tijela mogu se koristiti za utvrđivanje vrijednosti. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrebljavati proizvodne metode za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnoj proizvodnji. U slučaju da je to potrebno, ispitni sustav mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 2.
U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitati se može i u slučaju da se ne primjenjuje presjek. Slušajte neobične zvukove poput škrcanja, vrištanja ili klikanja koji ukazuju na kvarove ležaja ili probleme s lancem. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitna metoda može se upotrijebiti za utvrđivanje vrijednosti. Provjerite da li se zvijezde, mehanizmi za označavanje i vijci za boce glatko okreću bez vezanja ili oklijevanja. U slučaju da se ne primjenjuje sustav za održavanje, potrebno je osigurati da se ne dovode u pitanje propisi o zaštiti. U slučaju sustava za punjenje vode s podešavanjem vremena provjerite da li se dolazak boce do glave punjenja pravilno sinhronizira s slijedom otvaranja ventila.
Optimizacija protoka boca
Za postizanje pouzdanog rukovanja flašama potrebno je sustavno prilagođavanje više parametara. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, ispitna tijela mogu se koristiti za utvrđivanje odgovarajućeg rastojanja između boca. Odgovarajući razmak osigurava dovoljno prostora za kontejnere da se kreću bez kontakta kroz krivulje i prijelaze. Uređujte šine za vodstvo tako da pružaju nježno i dosljedno vodstvo bez prekomjernog bočnog pritiska koji bi mogao deformirati boce. Svaka vrsta vodene vode može se koristiti za proizvodnju vodene vode.
U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) primjenjuje, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, u skladu s člankom 6. točkom (a) ovog pravilnika, u skladu s člankom 6. točkom (a) ovog pravilnika, u skladu s člankom 6. točkom Neispravna visina stvara probleme s poravnanjem koji uzrokuju pogrešne ishrane i nedostatke kvalitete. U slučaju da se ne primjenjuje presjek za upotrebu, upotrebljava se presjek za upotrebu u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ovi senzori sprečavaju stroj za punjenje vode da pokuša ispuniti nedostajuće boce, što stvara neredne proliće i probleme kontaminacije. Redovito očistite površine transportnih vozila i vodila kako biste uklonili ostatke proizvoda, ljepilne materijale na etiketi i druge onečišćenja koja povećavaju trenje i uzrokuju neregularno kretanje boca. U slučaju da se boce stalno nalaze u opasnim uvjetima, treba primijeniti premaze s niskim trenjem kako bi se vodile površine.
Problem s pneumatičkim i hidrauličkim upravljanjem
Problem sa opskrbom zrakom i pritiskom
Pneumatski sustavi pokreću mnoge kritične funkcije u modernim instalacijama strojeva za punjenje vode, uključujući pokretanje ventila, mehanizme za hvatanje i pozicioniranje cilindra. Problem s opskrbom zrakom stvara široko rasprostranjene operativne poteškoće koje se na početku mogu činiti nepovezanim dok se ne dijagnosticiraju sustavno. Nedovoljni pritisak zraka sprečava potpuno otvaranje ventila, smanjuje protok i produžava vrijeme punjenja. U slučaju da se ne uspije osigurati da se ne pojačaju, to se može dogoditi. Kontaminirani zrak dovodi vlažnost i čestice koje oštećuju sjedišta ventila, začepljuju pneumatičke upravljače i ubrzavaju uništavanje cijelog sustava.
U slučaju da se u distribucijskim vodovima ili u spojevima dijelova pojavi curenje zraka, smanjuje se raspoloživi pritisak i povećava se vrijeme rada kompresora, što uzrokuje gubitak energije i smanjuje učinkovitost. Mali curenja mogu proći nezapaženo tijekom početne instalacije, ali se nakupljaju s vremenom kako se pribor otkače i pečate pogoršavaju. U slučaju da se sustav radi u značajnim temperaturnim rasponima, temperaturne promjene utječu na gustoću zraka i mogu uzrokovati probleme s regulacijom tlaka. Razumijevanje ovih osnovnih načela pneumatičke opreme pomaže upravljačima da shvate da mnogi naizgled mehanički problemi zapravo potječu iz nedostatka zraka.
Dijagnostika hidrauličnih sustava
U slučaju da se u slučaju izbijanja izbacivanja iz rezervoara u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. točkom (b) U slučaju problema s vodom, obično se javljaju smanjena sila, sporije brzine rada ili potpuni kvar hidrauličkih funkcija. Kontaminacija tekućine jedna je od najčešćih hidrauličkih problema, jer u nju ulaze abrazivne čestice koje oštećuju komponente pumpe, ventile i zatvore cilindra. Kontaminacija ulazi u sustave neadekvatnom filtracijom, nepravilnim postupcima održavanja ili kvarom zatvaranja koji dopuštaju vanjskom otpadu u hidraulički krug.
Niske razine tekućine uzrokuju kavitiranje pumpi, stvarajući buku i vibracije, dok smanjuje pritisak sustava. U slučaju da se ne primjenjuje propusnost, potrebno je provjeriti da li je vodovod u stanju da se koristi. U slučaju da se testiranje provodi na temelju ispitivanja, testiranje se provodi na temelju ispitivanja za ispitivanje u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ako je potrebno, provjerite da li je u skladu s pravilima o održavanju potrebno promijeniti hidrauličke filtere i da li pad pritiska između filtera ostaje unutar prihvatljivih granica. Ako je u skladu s člankom 6. stavkom 2. točka (a) primjenjuje se na sve druge proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji goriva, a koji se upotrebljavaju u proizvodnji goriva, to znači da se ne primjenjuju na proizvodnju goriva.
Rješavanje kvarova sustava kontrole
Ako se radi o ispitivanju, potrebno je utvrditi da je ispitivanje u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da se ne provjere odgovarajuće uvjete za provjeru, sustav se može provjeriti. Ugraditi kalibrirane mernike tlaka u strateškim točkama diljem distribucijskog sustava kako bi se utvrdili padovi tlaka koji ukazuju na curenja ili nedovoljno velike dijelove. U slučaju pneumatskih sustava, provoditi sustavno ispitivanje curenja pomoću ultrazvučnih detektora ili rastvora sapuna kako bi se pronašli kvarovi u vezivanju i oštećeni vodovi.
U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi na temelju podataka iz točke (a) ovog članka. Ako je vozilo u stanju da se pokrene, mora se provesti i testiranje. U slučaju da se ne primjenjuje preskusni sustav, mora se provjeriti da je sustav u skladu s zahtjevima iz stavka 3. Filteri gube učinkovitost prije nego što se pojavi vidljiva zasićenost. U vlažnim uvjetima svakodnevno ispuštanje vlage iz prijemnika zraka i filternih zdjela kako bi se spriječilo nakupljanje vode koja oštećuje komponente nizvodno. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitna tijela moraju se u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Svrha i cilj:
Neuspjeh senzora i povratnog sustava
Moderni sustavi za punjenje vode u velikoj mjeri ovise o senzorima koji pružaju povratnu informaciju programiranim upravljačima. Neuspjeh senzora stvara neregularno funkcioniranje jer sustav kontrole ne može točno odrediti položaje komponenti, prisutnost boce ili završetak procesa. Fotoelektrični senzori koji otkrivaju položaj boce mogu propasti zbog kontaminacije leće, nepravilnog poravnanja ili kvaru elektroničke komponente. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, valja se utvrditi da je to u skladu s člankom 6. stavkom 1. U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda iz kategorije 1.
Problemi s senzorima često stvaraju povremene kvarove koji se pojavljuju i nestaju nepredvidljivo, što dijagnozu čini teškim. Operatori primjećuju da se stroj za punjenje vode normalno radi u određenim razdobljima, a zatim se iznenada zaustavi s porukama o pogrešci koje ukazuju na nedostajuće boce ili nepotpune cikluse. Ova se problema često javljaju zbog marginalnih senzorskih signala koji su pogođeni uvjetima okoline, kao što su promjene osvetljenja, temperaturne promjene ili električna buka iz druge opreme. Razumijevanje načela rada senzora pomaže tehničarima da dijagnosticiraju jesu li problemi uzrokovani samim senzorom ili okolnim čimbenicima koji utječu na njihovo djelovanje.
Problem kontrolne ploče i programiranja
Problemovi s sustavom upravljanja u instalacijama za punjenje vode kreću se od jednostavnih grešaka u parametrima do složenih grešaka u programiranju. Operatori slučajno mijenjaju kritične parametre tijekom rutinskih podešavanja, što može značajno promijeniti ponašanje stroja. U slučaju proizvodnje koja zahtijeva različite veličine boca ili specifikacije proizvoda potrebno je ispraviti parametre koji se moraju ispravno provesti kako bi se održao pravilni rad. Nepotpune promjene parametara ostave neke postavke konfigurirane za prethodne proizvode, dok druge odražavaju trenutne zahtjeve, stvarajući operativne sukobe.
U slučaju da je proizvod napravljen u skladu s ovom Uredbom, proizvođač mora imati pravo na upotrebu u skladu s ovom Uredbom. U slučaju da se ne pojavi, sustav će se morati vratiti na svoj originalni sustav. Korupcija softvera zbog električnih poremećaja, kvar baterija u sustavima za sigurnu memoriju ili nepotpunih ažuriranja softvera mogu dovesti do misterioznih problema u radu. Redovito nadogradnja programa i parametara sustava kontrole pruža bitnu zaštitu od tih problema, omogućavajući brzu obnovu poznatih dobrih konfiguracija kada se pojave problemi.
Sistematska električna dijagnoza
U slučaju da se ne uspije osigurati da se ne pojačaju nepravilnosti, potrebno je osigurati da se ne pojačavaju nepravilnosti. U slučaju da je to potrebno, provjerite podatke o pogrešci ili dijagnostičke informacije koje je pružio sustav kontrole. Moderni programirani upravljači bilježe stanje kvarova s vremenskim žigovima koji pomažu u prepoznavanju uzoraka i pokreću događaje. U slučaju da je to moguće, potrebno je provjeriti da li je to moguće. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može učiniti na temelju tehničkih zahtjeva iz točke 4.2.8.
U slučaju da je to moguće, sustav za kontrolu mora biti opremljen s: Senzor koji ispravno testira u izolaciji, ali ne uspije tijekom normalnog rada, vjerojatno pati od problema s montažom, kontaminacije ili neadekvatnih operativnih marža. Ako je to moguće, provjerite da li je to moguće. Pusti veze stvaraju povremene probleme koji prkose jednostavnoj dijagnozi. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, mora se utvrditi da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2. U unutrašnjosti upravljačkog panela provjerite ako postoji vlaga, nakupljanje prašine ili pregrijavanje dijelova koji bi mogli uzrokovati probleme s pouzdanosti. Za sustave strojeva za punjenje vode s čestim električnim kvarovima, uzeti u obzir okolišne čimbenike kao što su prekomjerna vlažnost, ekstremne temperature ili električni zvuk koji zahtijevaju nadograđene kućišta ili filtriranje.
Često se javljaju pitanja
Zašto moja mašina za punjenje vode odjednom prestaje puniti boce?
Potpuni zaustavljanja punjenja obično proizlaze iz hitnih zaustavljanja izazvanih sigurnosnim zaključavanjem, greške senzora koji otkrivaju abnormalne uvjete ili gubitak osnovnih komunalnih sredstava kao što su komprimirani zrak ili opskrba vodom. Provjerite na upravljačkom panelu za poruke o pogrešci koje ukazuju na stanje koje je uzrokovalo isključenje. Ako je to potrebno, provjerite da li su sve dugme za zaustavljanje u hitnoj situaciji otpuštene i da li su sigurnosni zaštitni materijali pravilno zatvoreni. Provjerite da li pritisak zraka, pritisak za vodovod i električna energija ispunjavaju minimalne zahtjeve. Ako senzori pokazuju da nedostaju boce, a zapravo ih ima, očistite ili ponovno poravnajte fotoelektrične senzore. Ako je potrebno, sustav se može ponovno uključiti u sustav nakon što se utvrdi i ispravite uzrok, kako bi se spriječilo ponavljajuće isključivanje.
Koliko često trebam mijenjati zaptivke i testere u svom stroju za punjenje vode?
U slučaju da se ne primjenjuje, sustav će se koristiti za isporuku vode u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ako je potrebno, potrebno je provjeriti i upotrebiti odgovarajuće tehnike za utvrđivanje vrijednosti. Statičke čvrstoće u spojnicama s flansama obično traju duže, ali treba ih zamijeniti kad god se spojevi rastave radi održavanja. U skladu s člankom 4. stavkom 2. Preventivno zamjena prije kvarova uvijek je troškovno učinkovitija od hitnih popravaka tijekom proizvodnih redova.
Zašto moje boce ponekad padaju na transportni konverter nakon punjenja?
U slučaju otpadnih boca nakon punjenja obično se javljaju prekomjerni nivoi punjenja koji stvaraju gornje teške kontejnere, neadekvatna podrška vodila tijekom kritičnog prijelaznog razdoblja neposredno nakon punjenja ili nesuglasice brzine transportora između dijela punjenja i opreme nizvodno. Ako je potrebno, ispitno je upotrijebiti i druge metode za ispitivanje. U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog standarda, ispitna tijela moraju se obratiti na ispitne osobe. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje, proizvođač mora se uvjeriti da je proizvod koji se koristi za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji se upotreblja U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, ispitni postupci se mogu provesti u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Mogu li pokrenuti svoj stroj za punjenje vode brže od imenovanog kapaciteta?
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje odgovarajućih mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mj U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 za proizvodnju vodika i vodika, za proizvodnju vodika i vodika, potrebno je utvrditi razine za koje se primjenjuje točka (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 i za koje se primjenjuje točka (c Prelazite brzine projektiranja smanjuje ove kritične vremenske marže, što dovodi do nepotpunog punjenja, prolivanja i povećane nošenja na mehaničkim komponentama. U slučaju da se u slučaju pojave pojave pojave u sustavu za upravljanje ne uspije odgovoriti dovoljno brzo, sustav za upravljanje može biti nesposoban za postupanje s bocama koje stižu brže nego što je predviđeno, što stvara sukob u vremenu i uvjete za pogreške. Umjesto da se postojeća oprema pretjera u razinu, razmislite o nadogradnji na sustave većeg kapaciteta ili dodatku paralelnih linija punjenja kako bi se održivo zadovoljile povećane potrebe proizvodnje.