2000 darab/óra kapacitású vízpalackozó sor szállítása Szenegálba
Egy teljes, óránként 2000 palackot gyártó automatizált vonal, amely tartalmazza a vízkezelést, a palackok fújását, töltését és csomagolását, Nyugat-Afrikába szállítva telepítésre.
Dakar, Szenegál – A helyi termelési kapacitás és a biztonságos ivóvízhez való hozzáférés javítása érdekében egy teljesen integrált, óránként 2000 palackot gyártó ásványvíz-termelő vonalat szállítottak egy szenegáli gyártási partnereknek. A kulcsrakész rendszert egy vezető kínai berendezésgyártó tervezte és szállította, és az állami színvonalon lévő víztisztítási, palackgyártási, töltési, záró- és címkézési, valamint csomagolási technológiákat foglalja magában.
A projekt a nyugat-afrikai régióban növekvő keresletet célozza meg a megbízhatóan tisztított palackozott víz iránt, amelyet az urbanizáció, a növekvő egészségtudatosság és a ivóvíz folyamatos elérhetőségének szükségessége hajt. A helyi gyártás bevezetésével az ügyfél célja a behozatalra való függés csökkentése, szakképzett munkahelyek létrehozása és a szenegáli piac számára megfizethető, magas minőségű termékek kínálata.
A gyártósor fő összetevői:
1. 1 tonna/óra kapacitású fordított ozmózis (RO) rendszer Vízkezelő rendszer :
A gyártósor szíve, ez a többfokozatú tisztítórendszer biztosítja a legmagasabb vízminőséget. A folyamat általában előszűrést, aktívszén-szűrést, precíziós fordított ozmózist, ózonos fertőtlenítést és végleges szűrést foglal magában. Ez eltávolítja a sókat, ásványi anyagokat, szerves szennyeződéseket és mikrobiológiai szennyező anyagokat, így olyan vizet állít elő, amely megfelel – vagy akár túlszárnyalja – az Egészségügyi Világszervezet (WHO) irányelveit és a szenegáli helyi ivóvíz-szabványokat. Az 1 tonna/óra kapacitás optimálisan méretezett ahhoz, hogy folyamatosan táplálja a lefelé irányuló palackozási folyamatot.
2. Négyüreges fúvó gép:
Ez a gép a PET (poli-etilén-tereftalát) műanyag előformákat helyszínen, a töltés előtt néhány perccel kész üvegekké alakítja. Négy forma egyidejű működésével 500 ml-től 2 literig terjedő különféle üvegformákat állít elő nagy pontossággal és egyenletességgel. A belső fúvó üzem lehetőséget biztosít rendkívüli rugalmasságra, csökkenti az előre gyártott üvegek tárolási és logisztikai költségeit, valamint biztosítja, hogy az üvegek steril és szennyeződésekmentes állapotban kerüljenek a töltésre.
3. CGF8-8-4 háromfunkciós töltő- és zárógép:
Ez a központi automatizált egység irányítja a töltést, a zárását és a pecsételést. A „8-8-4” jelölés a 8 töltőfejet, a 8 zárófejet és a 4 öblítőfejet jelöli. A folyamat teljesen automatizált: az üres üvegek vizetől tisztítódnak, majd térfogatmérő töltők segítségével pontosan megtöltődnek tisztított vízzel, végül műanyag kupakkal hermetikusan lezáródnak – mindez egyetlen, zárt és szanitált kamrában zajlik, így kizárható bármilyen szennyeződés.
4. Nyomómatrica Jelölőgép :
A töltés után a palackok egy nagysebességű automatikus címkézőgépre kerülnek, amely előnyomott, öntapadós címkéket helyez fel. Ez a gép pontos címkeelhelyezést, esztétikus megjelenést (ragasztómaradvány nélkül) és különféle címkematerialok feldolgozását teszi lehetővé vonzó megjelenéssel. Lehetővé teszi a különböző termékcímkék gyors átállítását.
5. PE fólia zsugorfóliázó gép (többes csomagoló):
A végleges csomagoláshoz a sor olyan gépet tartalmaz, amely a megtöltött palackokat – általában 6, 9 vagy 12 darabos csomagokba – csoportosítja, majd vékony polietilén (PE) zsugorfóliával szorosan becsomagolja őket. Egy hőtúnel ezután összehúzza a fóliát, így biztonságos, hamisításvédett és időjárásálló csomagot hoz létre, amely készen áll a rakodólapra helyezésre és a forgalmazásra. Ez a módszer költséghatékony, kevesebb műanyag-felhasználással jár, mint az egyedi kartoncsomagolás, és kiváló szállítási stabilitást biztosít.
Jelentősége és hatása:
Ennek a teljes gyártósor telepítése stratégiai beruházást jelent Szenegál gyártási infrastruktúrájába. «Ez nem csupán egy gépértékesítés, hanem technológiaátadás és képességfejlesztési partnerség», mondta a kivitelben részt vevő projektmenedzser. «Nemcsak a felszerelést biztosítjuk, hanem átfogó üzembe helyezést, helyi műszaki szakemberek képzését és folyamatos műszaki támogatást is nyújtunk a hosszú távú üzemeltetési siker érdekében.»
A sor terve kiemelt figyelmet fordít az energiahatékonyságra, a fordított ozmózis (RO) rendszer elutasított vízkezelésében való vízmegtakarításra, valamint az üzemeltetés és karbantartás egyszerűségére, amelyek kulcsfontosságúak a helyi körülmények közötti fenntartható üzemeltetéshez.
A magas minőségű helyi termelés lehetővé tételével ez a projekt támogatja Szenegál gazdasági fejlődési céljait, elősegíti az ipari önállóságot, és hozzájárul a közegészségügyhez a biztonságos, megfizethető palackozott víz kínálatának növelésével. A létesítmény sikeres indítása várhatóan példaként szolgál hasonló projektek számára az egész régióban, bemutatva, hogyan lehet modern, kompakt és hatékony termelési technológiát sikeresen bevezetni a növekvő piacok alapvető igényeinek kielégítésére.

