Dodávka linky pro plnění vody o kapacitě 2000 lahví za hodinu do společnosti Senegel

Kompletní automatizovaná linka s výkonem 2 000 lahví za hodinu, včetně úpravy vody, výroby lahví, plnění a balení, dodaná pro instalaci ve Západní Africe.

Dakar, Senegal – Významným krokem k posílení místních výrobních kapacit a zlepšení přístupu k bezpečné pitné vodě byla do výrobního partnera v Senegalu dodána plně integrovaná linka na výrobu balené vody s výkonem 2 000 lahví za hodinu. Komplexní systém „klíč v ruce“, navržený a dodaný vedoucím čínským výrobcem zařízení, zahrnuje nejmodernější technologie pro úpravu vody, výrobu lahví, plnění, uzavírání, etiketování a balení.

Projekt řeší rostoucí poptávku po spolehlivě čištěné balené vodě ve západní Africe, kterou hnou urbanizace, zvyšující se povědomí o zdraví a potřeba trvalého přístupu k pitné vodě. Zavedením místní výroby si klient klade za cíl snížit závislost na dovozu, vytvořit kvalifikovaná pracovní místa a nabídnout senegalskému trhu cenově dostupné výrobky vysoce kvalitního standardu.

Hlavní součásti výrobní linky:

1. Osmotická čistírna s výkonem 1 tunu za hodinu (RO) Systém úpravy vody :

Toto vícestupňové čistící zařízení je jádrem celé linky a zaručuje nejvyšší kvalitu vody. Proces obvykle zahrnuje předfiltraci, filtraci aktivním uhlím, přesnou reverzní osmózu, sterilizaci ozónem a konečnou filtraci. Odstraňuje soli, minerály, organické nečistoty i mikrobiologické kontaminanty a vyrábí vodu, která splňuje nebo překračuje doporučení WHO i místní senegalské normy pro pitnou vodu. Výkon 1 tuna za hodinu je optimálně dimenzován tak, aby neustále zásoboval následný proces balení.

2. Výfukový stroj pro výrobu lahví se 4 dutinami:

Tento stroj přeměňuje předformy z plastu PET (polyethylentereftalát) na dokončené lahve přímo na místě, jen několik minut před plněním. Provoz s čtyřmi formy současně umožňuje vyrábět různé tvary lahví o objemu 500 ml až 2 litry s vysokou přesností a konzistencí. Vnitřní výroba lahví metodou výfuku nabízí výjimečnou flexibilitu, snižuje náklady na skladování a logistiku již hotových lahví a zajišťuje, že lahve jsou sterilní a nekontaminované ještě před plněním.

3. Trojfunkční plnicí a uzavírací stroj CGF8-8-4:

Jedná se o centrální automatizovanou jednotku, která řídí procesy plnění, uzavírání a těsnění. Označení „8-8-4“ odkazuje na 8 plnicích hlav, 8 uzavíracích hlav a 4 oplachovací hlavy. Celý proces je plně automatizovaný: prázdné lahve jsou nejprve opláchnuty vodou, poté přesně naplněny čištěnou vodou pomocí objemových plničů a nakonec hermeticky uzavřeny plastovými víčky – vše probíhá v jediné uzavřené a dezinfikované komoře, aby nedošlo k žádné kontaminaci.

4. Tlakový nálepka Stroj na označování :

Po naplnění se lahve přesunou na vysokorychlostní automatický aplikátor, který aplikuje předtištěné samolepicí etikety. Tento stroj nabízí výhody v přesnosti umístění etiket, estetickému vzhledu bez zbytků lepidla a schopnosti zpracovávat různé materiály etiket s přitažlivým vzhledem. Umožňuje rychlou výměnu mezi různými typy etiket pro jednotlivé výrobky.

5. Stroj na smršťování obalu z PE fólie (multi-packer):

Pro finální balení zahrnuje linka stroj, který seskupuje naplněné lahve – obvykle do svazků po 6, 9 nebo 12 kusech – a pevně je obaluje tenkou polyethylénovou (PE) smršťovací fólií. Následně je fólie zahřátím ve smršťovacím tunelu stažena, čímž vznikne bezpečný, proti manipulaci zajištěný a odolný vůči povětrnostním vlivům balíček, připravený k paletizaci a distribuci. Tato metoda je cenově výhodná, snižuje spotřebu plastu ve srovnání s jednotlivými kartony a poskytuje vynikající stabilitu během přepravy.

Význam a dopad:

Instalace této kompletní výrobní linky představuje strategickou investici do výrobní infrastruktury Senegalu. „Toto není pouze prodej stroje, ale spíše přenos technologií a partnerství zaměřené na budování kapacit,“ uvedl manažer projektu zapojený do exportu. „Poskytujeme nejen zařízení, ale také komplexní uvedení do provozu, školení místních techniků a trvalou technickou podporu, abychom zajistili dlouhodobý provozní úspěch.“

Konstrukce linky klade důraz na energetickou účinnost, úsporu vody v rámci systému reverzní osmózy prostřednictvím řízení odpadní vody a snadnou obsluhu a údržbu, což je pro udržitelný provoz v místním kontextu zásadní.

Tím, že umožňuje vysokokvalitní místní výrobu, tento projekt podporuje cíle hospodářského rozvoje Senegalu, podporuje průmyslovou soběstačnost a přispívá ke zdraví veřejnosti zvyšováním dostupnosti bezpečné a cenově dostupné balené vody. Úspěšné uvedení této výrobní jednotky by mělo sloužit jako vzor pro podobné projekty v celé oblasti a ukazovat, jak lze úspěšně nasadit moderní, kompaktní a účinnou výrobní technologii k uspokojení základních potřeb v rostoucích trzích.