Jeden kontejner typu 40HQ naložený kompletní výrobní linkou na láhovou vodu o kapacitě 2000 lahví za hodinu (BPH), odeslaný do Tongy

Jeden kontejner typu 40HQ s kompletní výrobní linkou na balení vody do lahví o výkonu 2 000 lahví za hodinu úspěšně odeslán do Tongy

Významným milníkem pro rostoucí nápojový průmysl tichomořského ostrovního státu je úspěšné odeslání plného 40stopového vysokého kontejneru (40HQ) s nejmodernější výrobní linkou na balení vody do lahví o výkonu 2 000 lahví za hodinu (BPH) z našeho výrobního závodu. Tato komplexní řešení je nyní na cestě do Království Tonga. Toto klíč-klíč řešení představuje další úspěšný export integrované technologie pro tekuté balení do regionu Oceánie a potvrzuje naši závazek dodávat spolehlivé, kompaktní a vysoce účinné systémy pro úpravu vody a její balení na trhy v rozvojových zemích po celém světě.

Celá výrobní linka byla důkladně navržena, v továrních podmínkách otestována a pečlivě zabalená do jediného kontejneru typu 40HQ, aby se optimalizovaly náklady na přepravu a zjednodušila montáž na místě. Skládá se z pěti základních strojů, které jsou navrženy tak, aby dokonale spolupracovaly, a pokrývají všechny etapy – od úpravy surové vody až po finální výrobky připravené k expedici na paletách s fóliovým obalem.

1. Osmotická čistírna vody o výkonu 1 tunu za hodinu Systém úpravy vody

V jádru výrobní linky se nachází výkonný osmotický čistič vody o výkonu 1 tunu za hodinu (RO). Tento předúpravní a reverzně osmotický modul je kritickým prvním krokem, který zajišťuje, že místní zdroje vody – ať již jde o veřejný vodovodní systém nebo studňovou vodu – budou upraveny tak, aby splňovaly přísné mezinárodní normy pro pitnou vodu.

Systém zahrnuje vícestupňovou filtraci pomocí multimediálního filtru, filtraci aktivním uhlím, změkčování vody a přesnou patronovou filtraci jako předúpravní stupně, následované jednotkou reverzní osmózy (RO) s vysokým tlakem. S mírou odstranění solí přesahující 99 % efektivně odstraňuje rozpuštěné pevné látky, bakterie, viry, těžké kovy a organické kontaminanty. Systém je vybaven automatickou funkcí zpětného průplavu, dávkovacím čerpadlem pro přídavek proti usazování a vysokotlakým čerpadlem z nerezové oceli. Měřič vodivosti umožňuje reálný monitoring kvality permeátu a zajišťuje stálou kvalitu výstupní vody s vodivostí obvykle pod 10 µS/cm. Tím je zaručeno, že voda vstupující do plnicího stroje je nejen bezpečná, ale také má čistou a svěží chuť.

2. Model CGF8-8-3 trojúčelový stroj pro oplachování, plnění a uzavírání

Hlavní součástí plnící linky je trojúčelový stroj modelu CGF8-8-3 pro mytí, plnění a uzavírání. Tento integrovaný zařízení kombinuje tři základní funkce do jednoho kompaktního, servopoháněného systému, čímž výrazně snižuje požadavky na plochu a zjednodušuje přenos obalů mezi jednotlivými stanicemi.

Při jmenovité kapacitě 2 000 lahví za hodinu (pro standardní lahve o objemu 500 ml) je model CGF8-8-3 ideální pro malé a střední výrobní kapacity. Všechny části, které přicházejí do kontaktu s produktem, jsou vyrobeny z potravinářské nerezové oceli třídy 304, a řídicí systém s PLC umožňuje obsluze snadno nastavit objem plnění i rychlost. Integrovaná bezpečnostní ochrana zajišťuje ochranu obsluhy během vysokorychlostního otáčení.

3. Poloautomatický stroj na výrobu dutých výrobků vyfukováním

Aby byla zajištěna úplná samostatnost výroby lahví, je do linky začleněna poloautomatická strojní jednotka pro výrobu lahví foukáním. Toto zařízení umožňuje zákazníkovi vyrábět vlastní PET lahve z předforem, čímž se odstraňuje závislost na externích dodavatelích lahví a výrazně se snižují náklady na logistiku.

4. Parní tunel pro smršťování

Po naplnění lahví, uzavření víčkem a nalepení etiket pokračují lahve do parního tunelu pro smršťování. Tato jednotka aplikuje tepelně smrštitelné obaly nebo záruční pásky s viditelným porušením na hrdla nebo těla lahví.

5. Poloautomatický stroj pro obalování natáhovací fólií

Posledním zařízením v linii je poloautomatický stroj pro obalování natáhovací fólií, také známý jako obalovací stroj pro fólii nebo paletovací stroj. Po ručním uspořádání lahví na paletě tento stroj automaticky obalí celý balík natáhovací fólií z LLDPE, aby byl náklad zajistěn pro skladování a dopravu.

Aby mohl klient zahájit výrobu ihned po příjezdu strojů, dodali jsme také nezbytné suroviny, včetně předforem, víček, etiket a fólie.

Jsme výrobce specializující se na kompletní výrobní linky pro balenou vodu; neváhejte nás kontaktovat, abychom prodiskutovali vaše požadavky.