linea di imbottigliamento acqua da 4000BPH con soffiante automatico spedita in Iraq oggi

linea di imbottigliamento acqua da 4000BPH con soffiante automatico spedita oggi in Iraq.

i Nostri Vantaggi:

1. Lavaggio, riempimento, tappatura, finitura eseguiti da un'unica macchina --------- Risparmia molto spazio ed è più igienico.

2. Applicazione della tecnologia avanzata di trasporto bottiglie - tecnologia di bloccaggio del collo e sospensione della bottiglia ---------- Comodo per cambiare diversi tipi di bottiglie.

3. PLC programmabile avanzato e schermo touch -------- Facile da usare.

4. Tutti i componenti elettronici ed elementi pneumatici ------- Provenienti da famose aziende internazionali.

5. Tutte le parti di ricambio che possono venire a contatto con l'acqua ------- In acciaio inossidabile di alta qualità.

Possiamo progettare le macchine in base alle vostre esigenze (materiale, potenza, tipo di riempimento, tipi di bottiglie, ecc.), allo stesso tempo vi forniremo i nostri suggerimenti professionali, come sapete, siamo presenti in questo settore da molti anni.

In un'importante iniziativa a sostegno della rivitalizzazione del settore industriale iracheno, Zhangjiagang Kpro Machine Co., Ltd. ha consegnato con successo una linea di imbottigliamento ad alta velocità da 4000 bottiglie all'ora (4000BPH) a una società emergente nel settore delle bevande a Baghdad. Questa spedizione, che include un soffiante automatico all'avanguardia per la pulizia delle bottiglie, rappresenta una dimostrazione di fiducia nel mercato iracheno e sottolinea l'impegno di Kpro nell'offrire soluzioni pratiche e avanzate, pensate appositamente per affrontare le sfide e cogliere le opportunità uniche del Medio Oriente.

Progettata per l'eccellenza: i cinque pilastri della linea 4000BPH

Questa linea non è semplicemente veloce; è progettata in modo intelligente attorno a principi fondamentali che offrono benefici concreti in un ambiente produttivo competitivo.

1. Il vantaggio Monoblocco: risparmio di spazio e maggiore igiene
La linea integra i processi di lavaggio, riempimento e tappatura delle bottiglie in un'unica unità compatta monoblocco. Questa progettazione offre due vantaggi fondamentali:

Efficienza dello spazio: Richiede un'area di fabbrica significativamente più ridotta rispetto ai tradizionali impianti a tre macchine. Questo rappresenta un vantaggio notevole per le fabbriche urbane o in zone dove l'immobiliare ha un costo elevato.

Igiene superiore: Eliminando i nastri trasportatori aperti che normalmente collegano lavatrici, riempitrici e tappatrici separate, il monoblocco riduce drasticamente il rischio di contaminazione aerodispersa (polvere, microrganismi) tra le fasi critiche di lavaggio e riempimento. La zona del prodotto rimane chiusa e protetta, garantendo uno standard igienico più elevato.

2. Avanzato sistema di trasporto delle bottiglie: tecnologia a pinza sul collo e sospensione
Invece di trasportare le bottiglie attraverso le basi instabili, questa linea utilizza una tecnologia avanzata a pinza sul collo e sospensione della bottiglia. Le bottiglie vengono trasportate tenute per il collo, appese a testa in giù.

Cambio rapido delle bottiglie: Per passare a un formato o forma di bottiglia diversa, gli operatori devono semplicemente cambiare la pinza sul dispositivo di presa del collo, un'operazione che richiede minuti anziché ore. Ciò offre un'enorme flessibilità ai produttori che gestiscono più referenze (SKU).

Drenaggio Perfetto: Dopo il lavaggio, qualsiasi residuo d'acqua o sterilizzante defluisce completamente e naturalmente dalla bottiglia capovolta, evitando diluizioni e garantendo un gusto puro.

Stabilità e Riduzione del Rumore: Questo metodo assicura un trasporto regolare e stabile ad alte velocità, riducendo al minimo le cadute delle bottiglie e abbattendo il rumore operativo.

3. Controllo Intelligente: PLC Avanzato e Interfaccia Utente a Schermo Tattile
Al centro del sistema vi è un armadio elettrico sofisticato dotato di un PLC (Controllore Logico Programmabile) di un marchio globalmente riconosciuto (come Siemens o Mitsubishi). Abbinato a un ampio schermo tattile a colori, questa interfaccia rende straordinariamente semplice l'utilizzo della linea.

Operazione Facile da Usare: L'intero processo produttivo—velocità, volume di riempimento, tempistiche—può essere monitorato e regolato con un semplice tocco.

Gestione delle ricette: I parametri per i diversi tipi di bottiglia sono memorizzati come ricette per un richiamo immediato con un solo tocco.

Capacità diagnostica: Il sistema fornisce allarmi e diagnosi dei guasti in tempo reale, guidando il personale della manutenzione nella risoluzione rapida dei problemi e riducendo al minimo i costosi tempi di fermo.

4. Qualità impeccabile dei componenti
La promessa di Kpro di "qualità di prim'ordine" è supportata dalla selezione dei componenti principali. Tutti i componenti elettrici (sensori, motori, PLC) ed elementi pneumatici (cilindri, valvole) provengono da aziende internazionali leader note per affidabilità e durata. Ciò garantisce che la macchina possa resistere alle condizioni gravose di funzionamento continuo e offre ai clienti la massima tranquillità riguardo alle prestazioni a lungo termine e alla disponibilità dei ricambi.

5. Durata e resistenza alla corrosione
Come per tutte le macchine Kpro, ogni parte che viene a contatto con l'acqua o con il prodotto è realizzata in acciaio inossidabile di alta qualità e idoneo al contatto con alimenti. Questo rende la linea resistente alla corrosione causata dall'acqua e dai prodotti chimici per la pulizia, garantendo una lunga durata operativa e il costante rispetto degli standard internazionali di sicurezza alimentare.

Il ruolo del soffiante automatico
Prima che le bottiglie entrino nel monoblocco, il soffiante automatico svolge un ruolo fondamentale. Utilizza potenti getti mirati di aria pulita e filtrata per rimuovere polvere, particelle o residui di scaglie che potrebbero essersi depositati all'interno delle bottiglie durante lo stoccaggio o il trasporto. Questo trattamento preliminare di "pulizia a secco" aumenta l'efficacia del successivo lavaggio ad acqua all'interno del monoblocco, garantendo un contenitore perfettamente pulito per il prodotto finale.

Una partnership per il futuro dell'Iraq
Questo progetto è il risultato diretto dell'impegno globale proattivo di Kpro, compresa la partecipazione a fiere regionali in Medio Oriente. Comprendendo le esigenze specifiche del mercato iracheno—dove affidabilità, facilità di manutenzione e alta produttività sono fondamentali—Kpro è stata in grado di fornire una soluzione perfettamente allineata con l'ambizione del cliente di diventare un marchio locale leader nel settore dell'acqua. La disponibilità dell'azienda a progettare macchinari in base alle richieste del cliente, unita ai suggerimenti professionali maturati negli anni di esperienza nel settore, fa sì che Kpro non sia solo un fornitore, ma un vero e proprio partner nella crescita industriale. Questa linea da 4000BPH è destinata a diventare il motore del successo per i suoi proprietari iracheni, fornendo acqua potabile pura e sicura alla popolazione locale e stabilendo un nuovo punto di riferimento per la produzione di bevande nella regione.