Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Imię i nazwisko
Kraj/Region
Komórka
E-mail
Wymagany produkt
Ilość
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

AKTUALNOŚCI

linia butelkowania wody 4000BPH z automatycznym dmuchaczem wysłana dziś do Iraku

Time : 2025-09-19

linia butelkowania wody 4000BPH z automatycznym dmuchaczem wysłana dziś do Iraku.

4000bph water bottle machine1.jpg4000bph water bottle machine2.jpg

nasze zalety:

1. Mycie, napełnianie, zakręcanie, wykańczanie w jednej maszynie — oszczędza dużo miejsca i jest bardziej higieniczne.

2. Zastosowanie zaawansowanej technologii transportu butelek — chwytak na szyjkę butelki i zawieszenie butelki — ułatwia wymianę różnych butelek.

3. Zaawansowany programowalny sterownik PLC i ekran dotykowy — łatwy w obsłudze.

4. Wszystkie elementy elektroniczne i pneumatyczne — pochodzą od znanych międzynarodowych przedsiębiorstw.

5. Wszystkie części zamienne stykające się z wodą — wykonane ze stali nierdzewnej wysokiej jakości.

Możemy zaprojektować maszyny zgodnie z Twoimi wymaganiami (materiał, moc, typ napełniania, rodzaje butelek itp.), a jednocześnie przedstawimy nasze profesjonalne sugestie, jak wiesz, jesteśmy w tej branży od wielu lat.

W ramach ważnego kroku wspierającego odbudowę przemysłu Iraku, firma Zhangjiagang Kpro Machine Co., Ltd. pomyślnie wysłała szybkobieżną linię do butelkowania wody o wydajności 4000 butelek na godzinę (4000BPH) do rozwijającej się firmy napojowej w Bagdadzie. Wysyłka ta, obejmująca nowoczesny automatyczny system dmuchania butelek przeznaczony do ich czyszczenia, stanowi wyraz zaufania wobec rynku irackiego i potwierdza zobowiązanie Kpro do dostarczania praktycznych, zaawansowanych rozwiązań dopasowanych do specyficznych wyzwań i możliwości istniejących na Bliskim Wschodzie.

Zaprojektowane z myślą o doskonałości: Pięć filarów linii 4000BPH

Ta linia nie jest tylko szybka; została inteligentnie zaprojektowana w oparciu o podstawowe zasady, które przekładają się na rzeczywiste korzyści w konkurencyjnym środowisku produkcyjnym.

1. Zalety rozwiązania Monoblock: Oszczędność miejsca i poprawa higieny
Linia integruje procesy czyszczenia butelek, napełniania i zakręcania w jeden kompaktowy, monoblokowy urządzenie. Ten projekt oferuje dwie kluczowe zalety:

Efektywność przestrzeni: Wymaga znacznie mniejszej powierzchni fabryki w porównaniu do tradycyjnych układów z trzema maszynami. Jest to dużą zaletą dla fabryk miejskich lub tam, gdzie nieruchomość jest droga.

Lepsza higiena: Poprzez wyeliminowanie otwartych taśm transportowych, które zwykle łączą oddzielne maszyny myjące, napełniające i dokręcające, monoblok drastycznie zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia powietrznego (kurz, mikroby) pomiędzy kluczowymi etapami mycia i napełniania. Strefa produktu pozostaje zamknięta i chroniona, zapewniając wyższy standard higieniczny.

2. Zaawansowane przetaczanie butelek: technologia chwytania i zawieszanego transportu za szyjkę
Zamiast przewożenia butelek przez ich niestabilne podstawy, linia ta wykorzystuje zaawansowaną technologię chwytania za szyjkę i zawieszanego transportu butelek. Butelki są transportowane za szyjkę, wisząc do góry dnem.

Łatwa wymiana butelek: Aby przełączyć się na inną wielkość lub kształt butelki, operatorzy muszą jedynie wymienić zacisk na uchwycie szyjki butelki, co trwa kilka minut zamiast godzin. Zapewnia to ogromną elastyczność producentom prowadzącym wiele SKU.

Idealne odprowadzanie cieczy: Po umyciu cała pozostała woda lub środki odkażające spływają całkowicie i naturalnie z odwróconej butelki, zapobiegając rozcieńczeniu i gwarantując czysty smak.

Stabilność i zmniejszony poziom hałasu: Ta metoda zapewnia płynny i stabilny transport przy wysokich prędkościach, minimalizując przewracanie się butelek i zmniejszając hałas podczas pracy.

3. Inteligentna kontrola: zaawansowany sterownik PLC i HMI z ekranem dotykowym
W centrum systemu znajduje się zaawansowana szafa sterownicza wyposażona w Sterownik Logiczny (PLC) renomowanej światowej marki (takiej jak Siemens lub Mitsubishi). W połączeniu z dużym kolorowym ekranem dotykowym ten interfejs czyni linię niezwykle łatwą w obsłudze.

Przyjazna obsługa: Cały proces produkcyjny — prędkość, objętość napełniania, czasowanie — można monitorować i dostosowywać jednym dotknięciem palca.

Zarządzanie przepisami: Parametry dla różnych typów butelek są przechowywane jako przepisy, umożliwiające jednoprzyciskowe odtworzenie ustawień.

Możliwości diagnostyczne: System zapewnia alarmy awarii i diagnozę w czasie rzeczywistym, kierując personel konserwacyjny do szybkiego rozwiązywania problemów i minimalizując kosztowne przestoje.

4. Niekompromisowa jakość komponentów
Obietnica Kpro dotycząca „jakości pierwszej klasy” opiera się na wyborze podstawowych komponentów. Wszystkie elementy elektryczne (czujniki, silniki, sterowniki PLC) oraz elementy pneumatyczne (cylindry, zawory) pochodzą od czołowych międzynarodowych producentów znanych z niezawodności i trwałości. Gwarantuje to, że maszyna wytrzyma wymagające warunki ciągłej pracy, a klient otrzymuje pewność co do długoterminowej wydajności i dostępności części zamiennych.

5. Trwałość i odporność na korozję
Zgodnie ze wszystkimi maszynami Kpro, każdy element, który ma kontakt z wodą lub produktem, jest wykonany ze stalii nierdzewnej wysokiej jakości, przeznaczonej do żywności. Zapewnia to odporność linii na korozję wywołaną przez wodę i środki chemiczne do czyszczenia, gwarantując długą żywotność eksploatacyjną oraz ciągłe przestrzeganie międzynarodowych standardów bezpieczeństwa żywności.

Rola automatycznego dmuchacza
Tuż przed wejściem butelek do monobloku kluczową rolę odgrywa automatyczny dmuchacz. Wykorzystuje on silne, skierowane strumienie czystego, odfiltrowanego powietrza w celu usunięcia wszelkiego pyłu, drobnych cząstek lub pozostałości wiórów, które mogły osiąść wewnątrz butelek podczas przechowywania lub transportu. Ten suchy etap „oczyszczania” zwiększa skuteczność kolejnego mycia wodnego wewnątrz monobloku, zapewniając idealnie czysty pojemnik na końcowy produkt.

Partnerstwo dla przyszłości Iraku
Ten projekt jest bezpośrednią konsekwencją aktywnego zaangażowania Kpro na arenie globalnej, w tym udziału w regionalnych wystawach na Bliskim Wschodzie. Poprzez zrozumienie specyficznych potrzeb rynku irackiego – gdzie najważniejsze są niezawodność, łatwość konserwacji i wysoka wydajność – Kpro mogła zaproponować rozwiązanie idealnie odpowiadające ambicji klienta, którym jest zostanie wiodącą lokalną marką wody. Chęć firmy do projektowania maszyn zgodnie z wymaganiami klientów, w połączeniu z profesjonalnymi propozycjami opartymi na wieloletnim doświadczeniu branżowym, czyni ją nie tylko dostawcą, lecz prawdziwym partnerem w rozwoju przemysłowym. Linia o wydajności 4000BPH stanie się siłownikiem sukcesu dla swoich irackich właścicieli, dostarczając czystą i bezpieczną wodę pitną dla lokalnej populacji oraz ustanawiając nowy standard produkcji napojów w regionie.

 

Poprzedni: linia produkcyjna do napełniania pojemników 5 galonowych 900B/H z automatycznym układaczem wysłana do Argentyny

Następny:Brak