linie de îmbuteliere a apei de 4000BPH cu suflator automat livrată în Irak astăzi

linie de îmbuteliere a apei de 4000BPH cu suflator automat expediată astăzi în Irak.

avantajele noastre:

1. Spălare, umplere, închidere capace, finalizare într-o singură mașină---------Economisește mult spațiu și este mai igienic.

2. Aplicarea unei tehnologii avansate de transport al sticlelor - tehnologia de prindere a gâtului sticlei și suspendarea sticlei----------Ușor de schimbat diferite tipuri de sticle.

3. PLC programabil avansat și ecran tactil--------Ușor de operat.

4. Toate componentele electronice și elementele pneumatice-------De la întreprinderi internaționale cunoscute.

5. Toate piesele de schimb care pot intra în contact cu apa-------Din oțel inoxidabil de înaltă calitate.

Putem proiecta mașinile conform cerințelor dvs. (material, putere, tip de umplere, tipuri de sticle etc.), iar în același timp vă vom oferi sugestii profesionale, pentru că, după cum știți, suntem în această industrie de mulți ani.

Într-o mișcare semnificativă care sprijină revitalizarea sectorului industrial din Irak, Zhangjiagang Kpro Machine Co., Ltd. a livrat cu succes o linie de îmbuteliere apă de 4000 de sticle pe oră (4000BPH) către o companie emergentă de băuturi din Bagdad. Această livrare, care include un suflator automat de ultimă generație pentru curățarea sticlelor, reprezintă un vot de încredere în piața irakiană și demonstrează angajamentul Kpro de a oferi soluții practice și avansate, adaptate provocărilor și oportunităților specifice din Orientul Mijlociu.

Proiectat pentru Excelență: Cele Cinci Piloni ai Liniei 4000BPH

Această linie nu este doar rapidă; este concepută inteligent pe baza unor principii fundamentale care aduc beneficii palpabile într-un mediu de producție competitiv.

1. Avantajul Monobloc: Economisire de Spațiu și Igienă Îmbunătățită
Linia integrează procesele de spălare, umplere și închidere a sticlelor într-un singur bloc compact monobloc. Această concepție oferă două avantaje esențiale:

Eficiența spațială: Necesită o suprafață de fabrică semnificativ mai mică în comparație cu configurațiile tradiționale cu trei mașini. Acesta este un avantaj major pentru fabricile urbane sau acolo unde terenurile sunt costisitoare.

Siguranță sanitară superioară: Prin eliminarea benzilor transportoare deschise care în mod obișnuit conectează mașinile de spălat, umplut și închis, monoblocul reduce drastic riscul de contaminare aeriană (praf, microburi) între etapele critice de spălare și umplere. Zona produsului rămâne închisă și protejată, asigurând un standard igienic mai ridicat.

2. Transport avansat al sticlelor: Tehnologia de fixare și suspendare prin gât
În loc să transporte sticlele prin baza lor instabilă, această linie utilizează tehnologia avansată de fixare prin gât și suspendare a sticlelor. Sticlele sunt transportate prin gât, atârnând cu capul în jos.

Schimbări ușoare ale sticlelor: Pentru a trece la o altă dimensiune sau formă de sticlă, operatorii trebuie doar să schimbe clema de pe manipulatorul gâtului sticlei, un proces care durează minute în loc de ore. Acest lucru oferă o flexibilitate imensă producătorilor care rulează mai multe SKU-uri.

Drenaj perfect: După spălare, orice apă reziduală sau sterilizant se scurge complet și natural din sticla răsturnată, prevenind diluarea și asigurând un gust pur.

Stabilitate și zgomot redus: Această metodă asigură transport lin și stabil la viteze mari, minimizând răsturnarea sticlelor și reducând zgomotul de funcționare.

3. Control inteligent: PLC avansat și interfață HMI cu ecran tactil
În centrul sistemului se află un tablou de comandă sofisticat, echipat cu un controler logic programabil (PLC) de la o marcă global recunoscută (cum ar fi Siemens sau Mitsubishi). Împreună cu un ecran mare, color, tactil, această interfață face ca linia să fie remarcabil de ușor de operat.

Operare prietenoasă cu utilizatorul: Întregul proces de producție—viteză, volum de umplere, temporizare—poate fi monitorizat și ajustat cu ajutorul unui singur deget.

Gestionarea rețetelor: Parametrii pentru diferite tipuri de sticle sunt stocați ca rețete pentru recuperare rapidă cu un singur clic.

Capacități de diagnostic: Sistemul oferă alarma și diagnosticarea defecțiunilor în timp real, ghidând personalul de întreținere să rezolve problemele rapid și minimizând opririle costisitoare.

4. Calitate fără compromisuri în componente
Promisiunea Kpro de „calitate de top” este susținută de selecția componentelor principale. Toate componentele electrice (senzori, motoare, PLC) și elementele pneumatice (cilindri, supape) provin de la întreprinderi internaționale de frunte, cunoscute pentru fiabilitatea și durabilitatea lor. Acest lucru asigură faptul că mașina poate suporta condițiile solicitante ale funcționării continue și oferă clienților liniște în ceea ce privește performanța pe termen lung și disponibilitatea pieselor de schimb.

5. Durabilitate și rezistență la coroziune
În conformitate cu toate mașinile Kpro, fiecare componentă care intră în contact cu apa sau produsul este fabricată din oțel inoxidabil alimentar de înaltă calitate. Acest lucru face ca linia să fie rezistentă la coroziunea provocată de apă și agenți chimici de curățare, asigurând o durată lungă de funcționare și conformitate constantă cu standardele internaționale de siguranță alimentară.

Rolul suflantei automate
Înainte ca sticlele să intre în monobloc, suflanta automată joacă un rol esențial. Aceasta utilizează jeturi puternice și concentrate de aer curat, filtrat, pentru a elimina orice praf, particule sau fulgi reziduali care s-ar fi putut depune în interiorul sticlelor în timpul depozitării sau transportului. Această etapă de „curățare uscată” mărește eficacitatea spălării ulterioare bazate pe apă în interiorul monoblocului, garantând un recipient perfect curat pentru produsul final.

Un parteneriat pentru viitorul Irakului
Acest proiect este un rezultat direct al angajamentului global proactiv al Kpro, inclusiv participarea la expoziții regionale din Orientul Mijlociu. Înțelegând nevoile specifice ale pieței irakiene — unde fiabilitatea, ușurința în întreținere și productivitatea ridicată sunt esențiale — Kpro a putut oferi o soluție care se aliniază perfect cu ambiția clientului de a deveni un lider local în domeniul apei. Disponibilitatea companiei de a proiecta mașini conform cerințelor clienților, împreună cu sugestiile sale profesionale, bazate pe ani de experiență în industrie, o transformă în mai mult decât un furnizor; este un partener real în dezvoltarea industrială. Linia de 4000BPH urmează să devină motorul succesului pentru proprietarii săi irakieni, oferind apă potabilă pură și sigură populației locale și stabilind un nou standard pentru producția de băuturi în regiune.