900B/H 5galonová plnící linka s automatickým skládákem dodaná do Argentiny

Nedávno jsme pro naše klienty vyrobili na míru linku na plnění 5 galonů 900B/H s automatickým skládacím zařízením a odeslali ji do Argentiny.

Tato 5galonová plnící linka je určena speciálně pro výrobu soudkové pitné vody o objemu 3 a 5 galonů. Je vybavena kompletní funkcionalitou, inovativním designem a vysokou mírou automatizace. Jde o nový typ automatické linky pro výrobu soudkové vody, která integruje mechanické, elektrické a pneumatické technologie dohromady.

Tato 5galonová plnící linka dokáže automaticky provádět mytí lahví, sterilizaci, plnění, uzavírání, počítání a výdej hotových výrobků.

Společnost Zhangjiagang Kpro Machine Co., Ltd. oslavuje další milník ve své misi vybavit globální obalový průmysl robustními a inteligentními stroji. Na zakázku vyvinutá výrobní linka na plnění 900 lahví za hodinu (900B/H) o objemu 5 galonů, vybavená inovativním automatickým skládacím zařízením (Auto Stacker), byla úspěšně uvedena do provozu a expedována do přední společnosti zabývající se úpravou vody v Argentině. Tento projekt zdůrazňuje hluboké porozumění společnosti Kpro specifickým potřebám odvětví balení vody v objemných kontejnerech a její schopnost dodávat kompletní klíčová řešení pro klíčové trhy v Jižní Americe a dalších oblastech.

Reakce na základní požadavky trhu s 5galonovou vodou

Trh s vodou ve 3galonových a 5galonových lahvích, který obsluhuje segment domácího a kancelářského dodávání (HOD), je charakterizován důrazem na hygienu, odolnost a provozní efektivitu. Ruční manipulace představuje významné riziko kontaminace a fyzického zatížení pracovníků. Nově vyrobená linka od Kpro byla navržena přímo pro řešení těchto výzev. Jedná se o plně integrovaný automatický systém, který přeměňuje prázdné vrácené lahve na uzavřené, dezinfikované a paletizované výrobky připravené k distribuci s minimální lidskou intervencí.

Postupný průchod automatizovaným procesem

Tato linka je mistrovským dílem integrované technologie, která spojuje mechanické, elektrické a pneumatické systémy pro dosažení vysoké úrovně automatizace.

Automatické vykládání a třídění lahví: Vrácené lahve jsou vloženy do linky a automaticky se třídí a umisťují.

Mnohastupňové mytí a sterilizace: Toto je první kritická fáze. Myčka lahví není jednoduchý oplach; jedná se o komplexní sterilizační zařízení. Je vybavena:

Vícekanálové dávkování kapalin: Do vnitřku i vnějšku lahve jsou vpouštěny vysokotlaké proudy čištěné vody a desinfekčního prostředku (např. ozonem ošetřená peroxidová voda nebo chlorové roztoky).

Oběhový systém: Mycí roztoky jsou filtrovány a recirkulovány, čímž je proces efektivní a zároveň šetrný k životnímu prostředí díky snížení spotřeby vody.

Odkapávání a sušení: Po umytí jsou lahve důkladně odkápány, aby nedošlo k ředění konečného produktu.

Aseptické plnění: Čištěné lahve jsou přepravovány na plnicí karusel. Plnicí ventily jsou navrženy tak, aby umožňovaly jemné plnění laminárním proudem, čímž se předejde turbulencím a tvorbě aerosolů, které by mohly zavést vzduch a bakterie. Úroveň plnění je řízena s přesností na milimetr.

Sterilizace uzávěrů a uzavírání: Paralelně probíhá hygienické ošetření víček. Specializované zařízení pro rozprašování vody (nebo sterilizačního mlhového roztoku) zajišťuje, že budou víčka plně aseptická, než jsou nasazena a pevně utažena na naplněné lahve. Tento dvojitý proces dezinfekce (lahve i víčka) je klíčový pro zajištění bezpečnosti produktu a prodloužení jeho trvanlivosti.

Automatické uzavírání a tisk datového kódu: Víčko je nasazeno a utaženo s předem nastaveným točivým momentem. Potom inkjetová tiskárna nanese datum výroby a šaržní kód.

Automatické skládání: Poslední dotek automatizace: Naplňované a uzavřené lahve poté postupují ke korunovační slávě celé linky – automatickému skládacímu zařízení. Robotizované rameno systematicky zvedá těžké 5galonové lahve a umisťuje je na palety v předem určeném, stabilním vzoru. Tato inovace:

Odstraňuje manuální práci: Odstraňuje nejnáročnější fyzickou činnost z pracovních úkonů, čímž zvyšuje bezpečnost a spokojenost zaměstnanců.

Zvyšuje rychlost a konzistenci: Automatický skladač pracuje konstantní vysokou rychlostí, která dokonale odpovídá výstupu 900B/H.

Snížení poškození výrobků: Automatizované zpracování minimalizuje riziko pádu a prasknutí lahví, ke kterému často dochází při ručním skládání.

Výhoda Kpro: Více než jen stroj

Tato dodávka do Argentiny potvrzuje globální servisní model společnosti Kpro. Společnost neprodává pouze stroje; buduje partnerství. Před odesláním dodávky spolupracovali inženýři Kpro přímo s argentinským klientem, aby porozuměli místní kvalitě vody, konkrétním rozměrům jejich lahví a víček a uspořádání jejich továrny. Začlenění automatického skladače bylo přímým výsledkem této spolupráce, která řeší potřebu klienta optimalizovat skladovací plochu a logistiku.

Tento projekt odráží úspěch, kterého Kpro dosáhlo na dalších mezinárodních trzích, od Blízkého východu po Afriku, kde je velká poptávka po spolehlivých a vysoce kapacitních řešeních HOD. Účastí na velkých veletrzích, jako je Canton Fair a PROPAK, sleduje Kpro globální trendy, které následně zahrnuje do svého designu, čímž zajišťuje, že klienti na rychle rostoucích trzích obdrží technologie světové třídy.

Závěr: Základ pro růst v Argentině

Úspěšné nasazení této linky na plnění 900B/H o objemu 5 galonů v Argentině představuje více než jednorázový prodej; jde o posílení strategického partnerství. Poskytuje argentinskému klientovi hmatatelnou konkurenční výhodu díky vyšším zárukám aseptického procesu, výrazně nižším nákladům na pracovní sílu a dramaticky zvýšené produkci. Pro společnost Kpro to potvrzuje její postavení jako profesionálního výrobce schopného dodávat komplexní automatizovaná řešení, která splňují přísné požadavky mezinárodního nápojového průmyslu. Tento projekt představuje silný případovou studii pro další výrobce v regionu, kteří chtějí modernizovat své provozy a zajistit si vedoucí postavení na lukrativním trhu s vodou HOD.

Za účelem dosažení efektivního mytí a sterilizace používá myčka lahví více fází vstřikování kapalin a postřik desinfekčním prostředkem, přičemž čisticí roztok lze využívat opakovaně. Naše 5galonová plnící linka je dále vybavena zařízením na postřik vodou pro sterilizaci víček lahví, aby bylo zajištěno jejich bezpychové a hygienické uzavření.