900B/H 5-Gallonen-Füllproduktionslinie mit automatischem Stapler nach Argentinien versandt

Kürzlich haben wir eine 900B/H 5-Gallonen-Füllproduktionslinie mit automatischem Stapler für unsere Kunden angepasst und nach Argentinien versandt.

Diese 5-Gallonen-Wasserfüllmaschine produziert speziell 3- und 5-Gallonen-Behälter mit Trinkwasser. Sie zeichnet sich durch komplette Funktionalität, neuartiges Design und hohem Automatisierungsgrad aus. Es handelt sich um eine neue Art von automatischer Produktionslinie für Behälterwasser, die Mechanik, Elektrik und Pneumatik miteinander verbindet.

Diese 5-Gallonen-Wasserfüllmaschine kann automatisch die Flaschenreinigung, Sterilisation, Füllung, Verschließung, Zählung und Produktabgabe durchführen.

Zhangjiagang Kpro Machine Co., Ltd. feiert einen weiteren Meilenstein in ihrer Mission, die globale Getränkeindustrie mit robusten und intelligenten Maschinen auszustatten. Eine kundenspezifisch entwickelte 5-Gallonen-Abfüllanlage mit einer Kapazität von 900 Flaschen pro Stunde (900 B/H), komplett mit einem innovativen Automatischen Stapler, wurde erfolgreich in Betrieb genommen und an ein führendes Wasserreinigungsunternehmen in Argentinien versandt. Dieses Projekt unterstreicht das umfassende Verständnis von Kpro für die spezifischen Anforderungen des Großwasser-Verpackungssektors sowie die Fähigkeit, komplette schlüsselfertige Lösungen für wichtige Märkte in Südamerika und darüber hinaus bereitzustellen.

Erfüllung der zentralen Anforderungen des 5-Gallonen-Wassermarkts

Der Markt für 3-Gallonen- und 5-Gallonen-Wasserflaschen, der den Bereich Home- und Office-Delivery (HOD) bedient, zeichnet sich durch seinen Schwerpunkt auf Hygiene, Haltbarkeit und betriebliche Effizienz aus. Die manuelle Handhabung birgt erhebliche Kontaminationsrisiken und verursacht körperliche Belastungen für die Mitarbeiter. Die neu ausgelieferte Linie von Kpro wurde speziell entwickelt, um diese Herausforderungen direkt anzugehen. Es handelt sich um ein vollständig integriertes, automatisiertes System, das leere, zurückgegebene Flaschen in versiegelte, desinfizierte und palettierte Produkte verwandelt, die bereit für die Verteilung sind – mit minimalem menschlichem Eingreifen.

Eine schrittweise Reise durch den automatisierten Prozess

Diese Linie ist ein Meisterwerk integrierter Technologie, die mechanische, elektrische und pneumatische Systeme kombiniert, um einen hohen Automatisierungsgrad zu erreichen.

Automatisches Entladen und Sortieren der Flaschen: Zurückgegebene Flaschen werden in die Linie eingegeben und automatisch sortiert und positioniert.

Mehrstufige Reinigung und Sterilisation: Dies ist die erste kritische Phase. Die Flaschenwaschmaschine ist kein einfacher Spülvorgang, sondern eine umfassende Desinfektionseinheit. Sie verfügt über:

Mehrere Flüssigkeitsinjektionen: Hochdruckstrahlen aus gereinigtem Wasser und Desinfektionsmittel (wie ozoniertes Peroxidwasser oder chlorbasierte Lösungen) werden innen und außen auf die Flasche gesprüht.

Umwälzsystem: Die Waschlösungen werden gefiltert und wiederverwendet, wodurch der Prozess effizient und umweltbewusst ist und der Wasserverbrauch reduziert wird.

Abtropfen und Trocknen: Nach dem Waschen werden die Flaschen gründlich entleert, um eine Verdünnung des Endprodukts zu verhindern.

Aseptische Abfüllung: Die gereinigten Flaschen werden zur Füllstation befördert. Die Füllventile sind für eine schonende, laminare Füllung ausgelegt, um Turbulenzen und Aerosolbildung zu vermeiden, die Luft und Bakterien einschleppen könnten. Der Füllstand wird mit höchster Präzision gesteuert.

Verschlussdesinfektion und Versiegelung: Parallel dazu durchlaufen die Verschlüsse eine eigene hygienische Behandlung. Eine spezielle Wasserdüse (oder Sterilisationsnebelvorrichtung) stellt sicher, dass die Verschlüsse vollständig keimfrei sind, bevor sie auf die befüllten Flaschen aufgesetzt und fest verschlossen werden. Dieser doppelte Desinfektionsansatz (Flasche und Verschluss) ist entscheidend für die Produktsicherheit und die Verlängerung der Haltbarkeit.

Automatisches Verschließen und Datums-Codierung: Der Verschluss wird mit einem voreingestellten Drehmoment aufgeschraubt. Anschließend trägt ein Tintenstrahldrucker das Produktionsdatum und die Chargennummer auf.

Automatisches Stapeln: Der letzte Schliff in der Automatisierung: Die neu befüllten und verschlossenen Flaschen gelangen anschließend zum Krönungsschluss dieser Anlage – dem Automatischen Stapler. Dieser robotergesteuerte Arm nimmt systematisch die schweren 5-Gallonen-Flaschen auf und platziert sie in einem vorbestimmten, stabilen Muster auf Paletten. Diese Innovation:

Entlastet manuelle Arbeit: Sie eliminiert die körperlich anstrengendste Aufgabe aus dem Arbeitsablauf und erhöht so die Sicherheit und Zufriedenheit der Mitarbeiter.

Steigert Geschwindigkeit und Konsistenz: Der Automatenstapler arbeitet mit konstanter, hoher Geschwindigkeit und passt perfekt zur 900B/H-Ausgabe.

Reduziert Produktschäden: Automatisierte Handhabung minimiert das Risiko, Flaschen fallen zu lassen oder sie zu beschädigen, was bei manuellem Stapeln häufig vorkommt.

Der Kpro-Vorteil: Mehr als nur die Maschine

Diese Lieferung nach Argentinien ist ein Beleg für das globale Service-Modell von Kpro. Das Unternehmen verkauft nicht nur Maschinen, sondern baut Partnerschaften auf. Vor der Lieferung arbeiteten die Ingenieure von Kpro eng mit dem argentinischen Kunden zusammen, um dessen lokale Wasserqualität, die spezifischen Abmessungen der Flaschen und Verschlüsse sowie den Fabriklayout genau zu verstehen. Die Einbeziehung des Automatenstaplers war direkte Folge dieser Zusammenarbeit und trägt dem Kundenbedürfnis Rechnung, den Lagerraum und die Logistik zu optimieren.

Dieses Projekt spiegelt den Erfolg wider, den Kpro auf anderen internationalen Märkten – vom Nahen Osten bis nach Afrika – bereits erzielt hat, wo zuverlässige und leistungsstarke HOD-Lösungen stark gefragt sind. Durch die Teilnahme an großen Messen wie der Canton Fair und der PROPAK verfolgt Kpro stets die globalen Trends und integriert diese in sein Design, sodass Kunden in Wachstumsmärkten Technologie auf Weltklasseniveau erhalten.

Fazit: Eine solide Basis für Wachstum in Argentinien

Der erfolgreiche Einsatz dieser 900B/H 5-Gallonen-Fülllinie in Argentinien ist mehr als ein einzelner Verkauf; es ist die Stärkung einer strategischen Partnerschaft. Sie verschafft dem argentinischen Kunden einen greifbaren Wettbewerbsvorteil durch überlegene aseptische Garantien, deutlich niedrigere Personalkosten und erheblich gesteigerte Produktionsleistung. Für Kpro bestätigt dies erneut die Position als professioneller Hersteller, der komplexe, automatisierte Lösungen liefern kann, die den strengen Anforderungen der internationalen Getränkeindustrie gerecht werden. Dieses Projekt steht als eindrucksvolles Beispiel für andere Produzenten in der Region, die ihre Betriebe modernisieren und eine führende Position im profitablen HOD-Wassermarkt sichern möchten.

Um die Reinigung und Sterilisation zu gewährleisten, verwendet der Flaschenwascher mehrfache Flüssigkeitsinjektionen zur Reinigung sowie Desinfektionsmittel-Sprühverfahren, wobei die Spüllösung zirkulär genutzt werden kann. Unsere 5-Gallonen-Wasserfüllmaschine ist außerdem mit einer Wassersprühvorrichtung ausgestattet, um die Flaschenverschlüsse zu sterilisieren, um sicherzustellen, dass diese keimfrei und hygienisch sind.