garis Pengisian 900B/H 5 Galon dengan Penimbun Automatik Dihantar ke Argentina
Baru-baru ini, kami telah menyesuaikan talian pengeluaran pengisian 5 gelen 900B/H dengan penimbun automatik untuk pelanggan kami dan menghantarnya ke Argentina.
Mesin Pengisian Air 5 Gelen ini khusus menghasilkan air minuman tong 3&5 gelen. Ia mempunyai ciri-ciri fungsi yang lengkap, reka bentuk baharu, dan tahap automasi yang tinggi. Ia merupakan sejenis barisan pengeluaran air tong automatik yang baharu, yang menggabungkan teknologi mekanikal, elektrik dan pneumatik secara bersama.
Mesin pengisian air 5 gelen ini boleh secara automatik menjalankan pencucian botol, pensterilan, pengisian, penutupan, pengiraan dan pelepasan produk.
Zhangjiagang Kpro Machine Co., Ltd. menyambut satu lagi pencapaian dalam misinya untuk membekalkan industri minuman global dengan jentera yang kukuh dan pintar. Satu Barisan Pengisian 900 Botol-sejam (900B/J) 5 Galon yang direka suai, lengkap dengan Auto Stacker yang inovatif, telah berjaya dipasang dan dihantar kepada sebuah syarikat penapisan air terkemuka di Argentina. Projek ini menegaskan pemahaman mendalam Kpro terhadap keperluan khusus sektor pembungkusan air pukal serta keupayaannya menyediakan penyelesaian lengkap siap guna untuk pasaran utama di Amerika Selatan dan seluruh dunia.
Memenuhi Keperluan Utama Pasaran Air 5-Galon
Pasar air botol 3-galon dan 5-galon, yang melayani segmen penghantaran ke rumah dan pejabat (HOD), dicirikan oleh penekanan terhadap kebersihan, ketahanan, dan kecekapan operasi. Pengendalian secara manual membawa risiko kontaminasi yang tinggi dan tekanan fizikal kepada pekerja. Barisan penghantaran terbaru Kpro direka untuk menangani cabaran ini secara langsung. Ia merupakan sistem terpadu sepenuhnya dan automatik yang menukarkan botol kosong yang dipulangkan kepada produk siap yang disegel, disterilkan, dan dipalit, sedia untuk diedarkan dengan campur tangan manusia yang minimum.
Perjalanan Langkah Demi Langkah Melalui Proses Automasi
Barisan ini merupakan karya teknologi terpadu yang menggabungkan sistem mekanikal, elektrik, dan pneumatik untuk mencapai tahap automasi yang tinggi.
Pengosongan & Pemisahan Botol Automatik: Botol-botol yang dipulangkan dimasukkan ke dalam barisan dan secara automatik dipisahkan serta ditempatkan pada posisi yang betul.
Pencucian & Pesterilan Berperingkat: Ini adalah peringkat kritikal pertama. Mesin pencuci botol bukan sekadar pembilasan; ia merupakan unit pensanitasian yang menyeluruh. Ia dilengkapi dengan:
Pemancutan Cecair Berbilang: Jet bertekanan tinggi air tulen dan penyahjangkit (seperti air ozon-peroksida atau larutan berasaskan klorin) disembur ke dalam dan luar botol.
Sistem Kitaran Semula: Larutan pencucian ditapis dan dikitar semula, menjadikan proses ini berkesan serta prihatin terhadap alam sekitar dengan mengurangkan penggunaan air.
Pengaliran dan Pengeringan: Selepas pencucian, botol dikeringkan sepenuhnya untuk mencegah pencairan produk akhir.
Pengisian Aseptik: Botol yang telah dibersihkan dihantar ke carousel pengisian. Injap pengisian direka bentuk untuk pengisian aliran laminar yang lembut bagi mengelakkan kacauan dan penghasilan aerosol, yang boleh memperkenalkan udara dan bakteria. Paras isian dikawal dengan ketepatan tinggi.
Pensterilan Penutup dan Perapian: Secara selari, penutup menjalani rawatan higienik tersendiri. Peranti penyembur air (atau kabut pelesen) khusus memastikan penutup benar-benar aseptik sebelum diletakkan dan diketatkan dengan kukuh ke atas botol yang telah diisi. Pendekatan dual-sanitisasi (botol dan penutup) ini adalah penting untuk memastikan keselamatan produk dan memperpanjang jangka hayat simpanan.
Penutupan Automatik dan Penandaan Tarikh Kod: Penutup dipasang dan diketatkan pada daya kilas yang telah ditetapkan terlebih dahulu. Sebuah pencetak jet dakwat kemudian mencetak tarikh pengeluaran dan kod kelompok.
Penggudangan Automatik: Sentuhan Akhir dalam Pengautomasian: Botol-botol yang baru diisi dan ditutup kemudian bergerak ke kemuncak kecanggihan lini ini—Auto Stacker. Lengan berrobot ini secara sistematik mengangkat botol 5 gelen yang berat dan meletakkannya di atas palet mengikut corak yang telah ditentukan dan stabil. Inovasi ini:
Menghapuskan Kerja Manual: Ia mengalih keluar tugas yang paling memerlukan tenaga fizikal daripada tenaga kerja, meningkatkan keselamatan dan kepuasan pekerja.
Meningkatkan Kelajuan dan Kekonsistenan: Penyusun automatik beroperasi pada kelajuan tetap yang tinggi, selaras sempurna dengan output 900B/H.
Mengurangkan Kerosakan Produk: Pemegangan automatik mengurangkan risiko botol jatuh dan retak, yang kerap berlaku dalam penyusunan secara manual.
Kelebihan Kpro: Melampaui Mesin
Penghantaran ini ke Argentina adalah bukti model perkhidmatan global Kpro. Syarikat ini bukan sahaja menjual mesin; malah membina perkongsian. Sebelum penghantaran, jurutera Kpro bekerjasama rapat dengan pelanggan Argentina untuk memahami kualiti air tempatan, dimensi spesifik botol dan penutup mereka, serta susun atur kilang mereka. Penambahan penyusun automatik adalah hasil langsung daripada kolaborasi ini, menangani keperluan pelanggan untuk mengoptimumkan ruang gudang dan logistik mereka.
Projek ini mencerminkan kejayaan yang Kpro capai di pasaran antarabangsa lain, dari Timur Tengah hingga Afrika, di mana penyelesaian HOD yang boleh dipercayai dan berkapasiti tinggi sangat diminati. Dengan menghadiri pameran utama seperti Canton Fair dan PROPAK, Kpro sentiasa mengikuti trend global, yang kemudian diaplikasikan dalam reka bentuknya, memastikan pelanggan di pasaran berkembang menerima teknologi kelas dunia.
Kesimpulan: Asas untuk Pertumbuhan di Argentina
Pelaksanaan berjaya Lini Pengisian 5 Gelen 900B/H ini di Argentina bukan sekadar jualan tunggal; ia merupakan pengukuhan rakan kongsi strategik. Ia memberikan kelebihan kompetitif yang nyata kepada pelanggan Argentina melalui jaminan aseptik yang unggul, kos buruh yang jauh lebih rendah, dan peningkatan output yang ketara. Bagi Kpro, ia mengukuhkan kedudukannya sebagai pengilang profesional yang mampu menyediakan penyelesaian kompleks dan terautomat sepenuhnya yang memenuhi tuntutan ketat industri minuman antarabangsa. Projek ini menjadi satu kajian kes yang kuat bagi pengeluar lain di rantau ini yang ingin memodenkan operasi mereka dan memastikan kedudukan terkemuka dalam pasaran air HOD yang menguntungkan.
Untuk mencapai tujuan pembasuhan dan pensterilan, pencuci botol menggunakan pelbagai suntikan cecair untuk pembasuhan dan semburan disinfektan, serta larutan basuhan boleh digunakan secara kitar semula. Mesin pengisian air 5 gelen kami juga dilengkapi dengan peranti penyembur air untuk mensterilkan penutup botol bagi memastikan penutup tersebut aseptik dan sihat.




