производственная линия розлива 900 шт./ч, 5 галлонов, с автоматическим укладчиком отправлена в Аргентину

Недавно мы изготовили по индивидуальному заказу производственную линию розлива 5 галлонов 900B/ч с автоматической укладкой для наших клиентов и отправили её в Аргентину.

Эта машина для розлива воды объёмом 5 галлонов предназначена специально для производства питьевой воды в бочках по 3 и 5 галлонов. Она обладает полным набором функций, новым дизайном и высокой степенью автоматизации. Это новый вид автоматической производственной линии для бочковой воды, который объединяет в себе механизацию, электричество и пневматические технологии.

Эта машина для розлива воды объёмом 5 галлонов может автоматически выполнять мойку бутылок, стерилизацию, розлив, закупорку, подсчёт и выдачу готовой продукции.

Компания Zhangjiagang Kpro Machine Co., Ltd. отмечает еще одну важную веху в своей миссии по оснащению глобальной напитковой промышленности надежным и интеллектуальным оборудованием. Специально разработанная производственная линия розлива 5-галлоновых бутылок производительностью 900 бутылок в час (900B/ч) с инновационным автоматическим укладчиком успешно запущена и отправлена ведущей компании по очистке воды в Аргентине. Этот проект подчеркивает глубокое понимание компанией Kpro специфических потребностей сектора упаковки воды в больших объемах, а также ее способность предоставлять полные готовые решения для ключевых рынков Южной Америки и других регионов.

Удовлетворение основных потребностей рынка 5-галлоновой воды

Рынок бутилированной воды объемом 3 и 5 галлонов, обслуживающий сегмент доставки в дома и офисы (HOD), характеризуется повышенными требованиями к гигиене, долговечности и операционной эффективности. Ручная обработка создает значительный риск загрязнения и физических нагрузок для работников. Новая линия Kpro разработана специально для решения этих задач. Это полностью интегрированная автоматизированная система, которая превращает пустые, возвращенные бутылки в герметично упакованные, продезинфицированные и уложенные на поддоны продукты, готовые к распределению, с минимальным участием человека.

Пошаговое прохождение автоматизированного процесса

Эта линия представляет собой шедевр интегрированных технологий, объединяющих механические, электрические и пневматические системы для достижения высокой степени автоматизации.

Автоматическая выгрузка и сортировка бутылок: Возвращенные бутылки подаются на линию и автоматически сортируются и устанавливаются в нужное положение.

Многоступенчатая мойка и стерилизация: Это первый критический этап. Мойка бутылок — это не простая промывка; это комплексная санитарная обработка. Она включает в себя:

Множественные впрыски жидкости: Внутрь и наружу бутылки подаются струи очищенной воды и дезинфицирующего средства (например, озонированной пероксидной воды или хлорсодержащих растворов) под высоким давлением.

Система рециркуляции: Моечные растворы фильтруются и повторно используются, что делает процесс эффективным и экологически безопасным за счёт снижения расхода воды.

Слив и сушка: После мойки бутылки тщательно просушиваются, чтобы предотвратить разбавление конечного продукта.

Асептическое наполнение: Очищенные бутылки подаются на наполнительный карусельный станок. Наполнительные клапаны обеспечивают мягкий, ламинарный поток для предотвращения турбулентности и образования аэрозолей, которые могут занести воздух и бактерии. Уровень наполнения контролируется с точностью до миллиметра.

Стерилизация крышек и герметизация: Параллельно крышки проходят собственную гигиеническую обработку. Специальное устройство для распыления воды (или стерилизующего тумана) обеспечивает полную асептичность крышек перед их установкой и надежным закручиванием на заполненные бутылки. Такой двойной метод дезинфекции (бутылки и крышки) имеет решающее значение для обеспечения безопасности продукции и увеличения срока годности.

Автоматическое закупоривание и нанесение кода с датой производства: Крышка устанавливается и закручивается с заранее заданным крутящим моментом. Затем струйный принтер наносит дату производства и номер партии.

Автоматическая укладка: финальный штрих в автоматизации: Наполненные и закупоренные бутылки поступают к высшему достижению этой линии — автоматическому укладчику. Этот роботизированный манипулятор систематически поднимает тяжелые 5-галлонные бутылки и размещает их на паллетах в заранее определённом, устойчивом порядке. Эта инновация:

Исключает ручной труд: Устраняет самую тяжёлую физическую задачу из рабочих процессов, повышая безопасность и удовлетворённость работников.

Повышает скорость и стабильность: Автоматический укладчик работает с постоянной высокой скоростью, идеально согласуясь с выходной мощностью 900B/H.

Снижение повреждения продукции: Автоматическая обработка минимизирует риск падения и разрушения бутылок, что часто встречается при ручной укладке.

Преимущество Kpro: не только машина

Эта поставка в Аргентину является подтверждением глобальной сервисной модели Kpro. Компания занимается не просто продажей оборудования, а выстраивает партнёрские отношения. До отправки груза инженеры Kpro тесно сотрудничали с аргентинским клиентом, чтобы изучить качество местной воды, точные размеры их бутылок и крышек, а также планировку завода. Включение автоматического укладчика стало прямым результатом этого сотрудничества, решив потребность клиента в оптимизации складского пространства и логистики.

Этот проект отражает успех, которого Kpro добилась на других международных рынках — от Ближнего Востока до Африки, где наблюдается высокий спрос на надежные и высокопроизводительные решения HOD. Участвуя в крупных выставках, таких как Canton Fair и PROPAK, Kpro отслеживает глобальные тенденции и внедряет их в свои разработки, обеспечивая клиентов из развивающихся рынков технологиями мирового уровня.

Заключение: Основа для роста в Аргентине

Успешное внедрение линии розлива 900B/H объемом 5 галлонов в Аргентине — это не просто единичная продажа; это укрепление стратегического партнерства. Данное решение предоставляет аргентинскому клиенту ощутимое конкурентное преимущество за счет высоких стандартов асептической безопасности, значительно более низких затрат на рабочую силу и резкого увеличения объемов производства. Для Kpro этот проект подтверждает статус профессионального производителя, способного поставлять сложные автоматизированные решения, отвечающие жестким требованиям международной индустрии напитков. Этот проект служит ярким примером для других производителей региона, стремящихся модернизировать свои производства и занять лидирующие позиции на перспективном рынке воды HOD.

Для достижения целей мытья и стерилизации мойка бутылок использует множественную подачу жидкости и распыление дезинфицирующего средства, а моющий раствор может использоваться циклически. Наша машина для розлива воды объемом 5 галлонов также оснащена устройством для распыления воды, предназначенным для стерилизации крышек бутылок, с целью обеспечения их асептичности и безопасности.