виробнича лінія для наповнення 900B/H, 5 галонів, з автоматичним укладачем доставлена до Аргентини

Нещодавно ми розробили індивідуальну лінію виробництва наповнення 5 галонів 900B/H з автоматичним штабелюванням для наших клієнтів і відправили її до Аргентини.

Ця машина для наповнення води об'ємом 5 галонів спеціально призначена для виробництва питної води в бочках по 3 та 5 галонів. Має повний функціонал, оригінальну конструкцію та високий ступінь автоматизації. Це новий тип автоматичної лінії для виробництва бочкованої води, яка поєднує механічні, електричні та пневматичні технології.

Ця машина для наповнення 5-галонових бочок може автоматично виконувати промивання пляшок, стерилізацію, наповнення, закриття кришок, підрахунок та вивантаження готової продукції.

Компанія Zhangjiagang Kpro Machine Co., Ltd. відзначає ще одну віху у своїй місії забезпечувати глобальну харчову промисловість надійним та інтелектуальним обладнанням. Спеціально розроблена лінія розливу 5-галонних пляшок продуктивністю 900 пляшок на годину (900B/Г) з інноваційним автоматичним стакером була успішно введена в експлуатацію та відправлена ​​в провідну компанію з очищення води в Аргентині. Цей проект підкреслює глибоке розуміння Kpro специфічних потреб сектору фасування води на роздріб і здатність надавати повні, готові рішення для ключових ринків Південної Америки та за її межами.

Відповідаємо основним потребам ринку 5-галонної води

Ринок бутильованої води об'ємом 3 і 5 галонів, що обслуговує сегмент доставки додому та до офісу (HOD), характеризується акцентом на гігієну, міцність і експлуатаційну ефективність. Ручне поводження створює значний ризик забруднення та фізичного навантаження на працівників. Новий відправлений ланцюг Kpro розроблено спеціально для вирішення цих проблем. Це повністю інтегрована автоматизована система, яка перетворює порожні повернені пляшки на запечатані, продезінфіковані та упаковані на палети продукти, готові до розповсюдження, з мінімальним людським втручанням.

Крок за кроком крізь автоматизований процес

Ця лінія — шедевр інтегрованих технологій, що поєднує механічні, електричні та пневматичні системи для досягнення високого рівня автоматизації.

Автоматичне розвантаження та сортування пляшок: Повернені пляшки подаються на лінію та автоматично сортуються й позиціонуються.

Багатоступенева промивка та стерилізація: Це перший критичний етап. Мийка пляшок — це не просте полоскання; це комплексна санітарна обробка. Вона має такі особливості:

Кілька ін’єкцій рідини: Високотискові струмені очищеної води та дезинфектанта (наприклад, озонованої перекисної води або хлорвмісних розчинів) розпилюються всередині та ззовні пляшки.

Система рециркуляції: Мийні розчини фільтруються та рециркулюються, що робить процес ефективним і екологічно орієнтованим, знижуючи споживання води.

Злиття та сушіння: Після миття пляшки ретельно зливаються, щоб запобігти розведенню кінцевого продукту.

Асептичне наповнення: Очищені пляшки подаються до наповнювального каруселі. Наповнювальні клапани розроблені для обережного, ламінарного наповнення, щоб уникнути турбулентності та утворення аерозолів, які можуть занести повітря та бактерії. Рівень наповнення контролюється з високою точністю.

Стерилізація кришок та герметизація: У паралельному процесі кришки проходять окрему гігієнічну обробку. Спеціальний пристрій для розпилювання води (або стерилізуючого розпилення) забезпечує повну асептичність кришок перед тим, як вони будуть надійно закручено на заповнені пляшки. Такий подвійний метод дезінфекції (пляшки та кришки) має важливе значення для забезпечення безпеки продукту та продовження терміну зберігання.

Автоматичне закручування кришок та нанесення терміну придатності: Кришка встановлюється та затягується з попередньо встановленим моментом затягування. Потім принтер струменевого типу наносить дату виробництва та номер партії.

Автоматичне складування: останній штрих у автоматизації: Новозаповнені та закриті пляшки потім переміщуються до головної відзнаки цієї лінії — автоматичного укладача. Цей роботизований маніпулятор систематично піднімає важкі пляшки об'ємом 5 галонів і розміщує їх на піддонах у заздалегідь визначеному, стабільному порядку. Ця інновація:

Виключає ручну працю: Вона прибирає найбільш важке фізичне завдання з обов’язків персоналу, підвищуючи безпеку та задоволення працею.

Збільшує швидкість та узгодженість: Автоматичний укладальник працює з постійною високою швидкістю, ідеально узгоджуючись із виходом 900B/H.

Зменшує пошкодження продуктів: Автоматизована обробка мінімізує ризик падіння та тріщин на пляшках, що часто трапляється при ручному укладанні.

Перевага Kpro: Поза межами машини

Ця відправка до Аргентини є свідченням глобальної сервісної моделі Kpro. Компанія продає не лише машини; вона будує партнерства. До відправлення інженери Kpro тісно співпрацювали з аргентинським клієнтом, щоб зрозуміти якість їхньої місцевої води, конкретні розміри пляшок і кришок та планування їхніх виробничих приміщень. Включення автоматичного укладальника стало прямою результатом цієї співпраці, вирішуючи потребу клієнта в оптимізації складського простору та логістики.

Цей проект відображає успіх, якого Kpro досягла на інших міжнародних ринках — від Близького Сходу до Африки, де є високий попит на надійні та високопродуктивні рішення HOD. Беручи участь у великих виставках, таких як Canton Fair та PROPAK, Kpro постійно в курсі глобальних тенденцій, які потім інтегрує у свої розробки, забезпечуючи клієнтів з ринків із потенціалом зростання передовими технологіями.

Висновок: Основа для зростання в Аргентині

Успішне впровадження лінії розливу 900B/H об'ємом 5 галонів в Аргентині — це більше, ніж просто одна угода; це зміцнення стратегічного партнерства. Це надає аргентинському клієнту реальну конкурентну перевагу завдяки вищим стандартам асептичності, значно нижчим витратам на оплату праці та різкому збільшенню обсягів виробництва. Для Kpro це підтверджує статус професійного виробника, здатного постачати складні автоматизовані рішення, які відповідають суворим вимогам міжнародної харчової промисловості. Цей проект стає переконливим прикладом для інших виробників у регіоні, які прагнуть модернізувати свої виробництва та зайняти провідні позиції на прибутковому ринку води HOD.

Для досягнення мети миття та стерилізації, мийка для пляшок використовує багаторазове вприскування рідини та розпилення дезінфектанта, а моючий розчин можна використовувати циклічно. Наше обладнання для розливу води об'ємом 5 галонів також оснащене пристроєм для розпилення води з метою стерилізації кришок пляшок, щоб забезпечити їх безпечність та гігієнічність.