900B/H 5-gallons fyllingsproduksjonslinje med automatisk stabler sendt til Argentina

Nylig har vi tilpasset en 900B/H 5-gallons fyllingsproduksjonslinje med automatisk stablemaskin for våre kunder og sendt den til Argentina.

Denne 5-gallons vannfyllingsmaskinen produserer spesielt 3 og 5 gallons drikkevann i tønner. Den har funksjoner som komplett funksjonalitet, ny design og høy grad av automatisering. Den er en ny type automatisk produksjonslinje for tønner, som kombinerer mekanikk, elektrisitet og pneumatikkteknologi.

Denne 5-gallons vannfyllingsmaskinen kan automatisk utføre flaskevasking, desinfisering, fylling, lokking, telling og utløsning av ferdige produkter.

Zhangjiagang Kpro Machine Co., Ltd. feirer en ny milepæl i sin misjon om å utstyre den globale drikkevareindustrien med robust og intelligent maskineri. En skreddersydd 900 flasker i timen (900B/H) 5-gallons fyllingslinje, utstyrt med et innovativt automatisk stablingssystem, er nå tatt i bruk og sendt til et ledende vannrensefirma i Argentina. Dette prosjektet understreker Kpros dyptgående forståelse av de spesifikke behovene i sektoren for emballering av store vannmengder, samt evnen til å levere komplette helhetsløsninger til nøkkelmarkeder i Sør-Amerika og utover.

Tilfredsstiller hovedbehovene i 5-gallons vannmarkedet

Markedet for 3-gallons- og 5-gallonsflasker med vann, som betjener hjemme- og kontorlevering (HOD), preges av fokus på hygiene, holdbarhet og driftseffektivitet. Manuell håndtering medfører betydelige risikoer for forurensning og fysisk belastning for arbeidere. Kpros nylig leverte linje er utviklet for å rett og slett løse disse utfordringene. Det er et fullt integrert, automatisert system som transformerer tomme, returnerte flasker til forseglete, desinfiserte og pallpakket produkter klare for distribusjon, med minimal menneskelig inngripen.

En trinnvis reise gjennom det automatiserte prosessen

Denne linjen er et mesterstykke i integrert teknologi, som kombinerer mekaniske, elektriske og pneumatiske systemer for å oppnå en høy grad av automatisering.

Automatisk tømming og sortering av flasker: Returnerte flasker føres inn i linjen og automatisk sorteres og plasseres.

Flere vask- og desinfiseringsstadier: Dette er det første kritiske trinnet. Flaskevaskeren er ikke bare en enkel skylling; det er en omfattende desinfeksjonsenhet. Den har følgende egenskaper:

Flere væskeinjeksjoner: Høytrykksstråler med rensa vann og desinfeksjonsmiddel (som ozon-peroksidert vann eller klorbaserte løsninger) sprøytes inni og utenpå flasken.

Resirkuleringssystem: Vaskeløsningene filtreres og resirkuleres, noe som gjør prosessen både effektiv og miljøvennlig ved å redusere vannforbruket.

Tørrlegging og avløping: Etter vasking tappes flaskene grundig for å unngå fortynning av det endelige produktet.

Aseptisk fylling: De rensede flaskene transporteres til fyllingskarusellen. Fyllingsventilene er designet for jevn, laminær strømningsfylling for å unngå turbulens og aerosolgenerering, som kan føre med seg luft og bakterier. Fyllnivået styres med nøyaktighet ned til minste detalj.

Kapsel desinfeksjon og tetting: I en parallell prosess gjennomgår korkene sin egen hygieniske behandling. En dedikert vannsprøyte- (eller desinfiseringsmiddel) enhet sørger for at korkene er fullstendig asettiske før de plasseres og sikres godt på de fylte flaskene. Denne doble desinfeksjonsmetoden (flaske og kork) er avgjørende for å sikre produktsikkerhet og forlenge holdbarheten.

Automatisk kapping og kodestemping: Korken monteres og strammes til et forhåndsinnstilt dreiemoment. En inkjet-printer trykker deretter produksjonsdato og batch-kode.

Automatisk stable: Den siste detaljen i automatiseringen: De nylig fylte og kappede flaskene beveger seg deretter til kronen på denne linjen – den automatiske stablingen. Denne robotiserte armen plukker systematisk opp de tunge 5-gallonsflaskene og plasserer dem på pall etter et forhåndsbestemt, stabilt mønster. Dette innovasjonsmomentet:

Eliminerer manuelt arbeid: Det fjerner det mest fysisk krevende arbeidet fra arbeidsstyrken, noe som forbedrer arbeidssikkerheten og medarbeidernes tilfredshet.

Øker hastighet og konsistens: Autostableren opererer med konstant, høy hastighet og passer perfekt til 900B/H-produksjonen.

Reduserer produktskader: Automatisert håndtering minimerer risikoen for å slå ned og knuse flasker, noe som er vanlig ved manuell stabling.

Kpro-fordelen: Mer enn bare maskinen

Denne sendingen til Argentina er et bevis på Kpros globale tjenestemodell. Selskapet selger ikke bare maskiner; det bygger partnerskap. Før sendingen arbeidet Kpros ingeniører tett sammen med den argentinske kunden for å forstå deres lokale vannkvalitet, de spesifikke målene på flasker og lokk, samt fabrikkens oppsett. Inkluderingen av autostableren var en direkte konsekvens av denne samarbeidsprosessen, og løser kundens behov for å optimalisere lagerplassen og logistikken.

Dette prosjektet speiler suksessen Kpro har oppnådd på andre internasjonale markeder, fra Midtøsten til Afrika, der det er stort behov for pålitelige og høykapasitets HOD-løsninger. Ved å delta på store utstillinger som Canton Fair og PROPAK, holder Kpro seg oppdatert om globale trender, som deretter integreres i designet, slik at kunder i vekstmarkeder mottar teknologi av verdensklasse.

Konklusjon: Et grunnlag for vekst i Argentina

Den vellykkede implementeringen av denne 900B/H 5-gallons fyllingslinjen i Argentina er mer enn bare en enkelt salg; det er en styrking av en strategisk partnerskap. Den gir den argentinske kunden en konkret konkurransefordel gjennom overlegne aseptiske garantier, betydelig lavere arbeidskostnader og dramatisk økt produksjon. For Kpro bekrefter det selskapets posisjon som en profesjonell produsent i stand til å levere komplekse, automatiserte løsninger som møter de strenge kravene fra den internasjonale drikkevareindustrien. Dette prosjektet står som et sterkt case study for andre produsenter i regionen som ønsker å modernisere sine operasjoner og sikre seg en ledende posisjon i den lønnsomme HOD-vannmarkedet.

For å oppnå formål med vasking og desinfisering, bruker flaskevaskemaskinen flere væskeinjeksjoner for vasking og desinfiserende spray, og vaskeløsningen kan brukes sirkulært. Vår 5-gallons vannfyllingsmaskin er også utstyrt med vannsprøyteanordning for å desinfisere flaskelokk for å sikre at disse lokkene er sterile og sunne.