Ein 40HQ-Container mit einer kompletten Abfüllanlage für Mineralwasser mit einer Kapazität von 2.000 Flaschen pro Stunde wurde nach Tonga versandt

Ein 40HQ-Container mit einer kompletten Abfüllanlage für Mineralwasser mit einer Kapazität von 2.000 Flaschen pro Stunde wurde erfolgreich nach Tonga versandt

Als bedeutender Meilenstein für die wachsende Getränkeindustrie der südpazifischen Inselnation wurde ein vollständiger 40-Fuß-Hochkubikus-Container (40HQ) mit einer hochmodernen Abfüllanlage für Mineralwasser mit einer Leistung von 2.000 Flaschen pro Stunde (BPH) erfolgreich von unserem Fertigungswerk aus versandt und ist nun auf dem Weg in das Königreich Tonga. Diese schlüsselfertige Lösung markiert einen weiteren erfolgreichen Export integrierter Flüssigverpackungstechnologie in die Region Ozeanien und unterstreicht unser Engagement, zuverlässige, kompakte und hocheffiziente Wasseraufbereitungs- und Abfüllsysteme für aufstrebende Märkte weltweit bereitzustellen.

Die gesamte Produktionsanlage wurde sorgfältig konstruiert, werkseitig getestet und präzise in einem einzigen 40HQ-Container verpackt, um die Versandkosten zu optimieren und die vor Ort erforderliche Montage zu vereinfachen. Sie besteht aus fünf Kernmaschinen, die exakt aufeinander abgestimmt sind und sämtliche Verarbeitungsstufen – von der Rohwasseraufbereitung bis hin zu palettenfertigen, folienverpackten Endprodukten – abdecken.

1 Tonne pro Stunde Umkehrosmose Wasseraufbereitungssystem

Im Herzen der Produktionslinie befindet sich ein robustes Umkehrosmose-(RO-)Wasseraufbereitungssystem mit einer Kapazität von 1 Tonne pro Stunde. Diese Vorbehandlungs- und RO-Anlage stellt den entscheidenden ersten Schritt dar und gewährleistet, dass lokale Wasserquellen – sei es die kommunale Wasserversorgung oder Brunnenwasser – so aufbereitet werden, dass sie strenge internationale Trinkwasserstandards erfüllen.

Das System umfasst mehrstufige Filtration (Multimediafiltration), Aktivkohlefiltration, Wasserenthärtung und Feinfilterung mit Kartuschenfiltern als Vorbehandlungsstufen, gefolgt von einer Hochdruck-RO-Membraneinheit. Mit einer Entsalzungsrate von über 99 % entfernt es wirksam gelöste Feststoffe, Bakterien, Viren, Schwermetalle und organische Verunreinigungen. Das System ist mit einer automatischen Rückspülfunktion, einer chemischen Dosierpumpe zur Zugabe von Antiscalant sowie einer Hochdruckpumpe aus Edelstahl ausgestattet. Ein Leitfähigkeitsmessgerät ermöglicht die Echtzeitüberwachung der Permeatqualität und stellt so eine konstante Ausgangswasserqualität mit einer typischerweise unter 10 µS/cm liegenden Leitfähigkeit sicher. Dadurch ist gewährleistet, dass das Wasser, das in die Abfüllmaschine gelangt, nicht nur sicher, sondern auch geschmacklich sauber und frisch ist.

2. CGF8-8-3 Modell Dreifach-Maschine für Spülen, Füllen und Verschließen

Das Herzstück der Abfüllanlage ist die Dreifunktionseinheit CGF8-8-3 zum Spülen, Füllen und Verschließen. Diese integrierte Einheit kombiniert drei wesentliche Funktionen in einem kompakten, servogesteuerten System und reduziert dadurch erheblich den benötigten Bodenplatz sowie den Aufwand beim Transport der Behälter zwischen den Stationen.

Mit einer Nennkapazität von 2.000 Flaschen pro Stunde (für Standardflaschen mit 500 ml) eignet sich die CGF8-8-3 ideal für die Produktion im kleinen bis mittleren Maßstab. Alle kontaktierenden Teile bestehen aus lebensmittelgeeignetem Edelstahl 304, und das SPS-gesteuerte System ermöglicht es den Bedienern, Füllvolumen und Geschwindigkeit einfach einzustellen. Eine integrierte Sicherheitsabschirmung gewährleistet den Schutz der Bediener während der Hochgeschwindigkeitsrotation.

3. Halbautomatische Blasformmaschine

Um eine vollständige Selbstversorgung bei der Flaschenproduktion zu gewährleisten, umfasst die Anlage eine halbautomatische Spritzgießmaschine zum Blasformen. Mit dieser Maschine kann der Kunde seine eigenen PET-Flaschen aus Vorformlingen herstellen und ist dadurch unabhängig von externen Flaschenlieferanten; zudem werden die Logistikkosten erheblich gesenkt.

4. Dampf-Schrumpftunnelmaschine

Sobald die Flaschen befüllt, verschlossen und etikettiert sind, gelangen sie zur Dampf-Schrumpftunnelmaschine. Diese Einheit zieht wärmeschrumpfbare Hüllen oder manipulationssichere Bänder über den Flaschenhals oder den Flaschenkörper.

5. Halbautomatische Stretchwickelmaschine

Das letzte Gerät der Anlage ist die halbautomatische Stretchwickelmaschine, auch als Folienwickler oder Palettenverpacker bekannt. Nachdem die Flaschen manuell auf einer Palette gestapelt wurden, umwickelt diese Maschine den gesamten Stapel automatisch mit LLDPE-Stretchfolie, um die Ladung für Lagerung und Transport zu sichern.

Um sicherzustellen, dass der Kunde die Produktion sofort nach Ankunft der Maschinen aufnehmen kann, haben wir auch die erforderlichen Rohstoffe geliefert, darunter Preforms, Verschlüsse, Etiketten und Folie.

Wir sind ein Hersteller, der sich auf schlüsselfertige Abfüllanlagen für Mineralwasser spezialisiert hat; zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren, um Ihre Anforderungen zu besprechen.