Еден контейнер од 40HQ натоварен со комплетна производствена линија за бутилирана вода со капацитет од 2.000 бутилки по час (BPH), испратен во Тонга

Еден 40HQ контейнер со целосна производствена линија за бутилирана вода со капацитет од 2.000 бутилки по час успешно испратен во Тонга

Како значаен момент за растечката индустрија за безалкохолни пијалаци на тихоокеанскиот островски народ, целосен 40-футовски висок контейнер (40HQ) со современа производствена линија за бутилирана вода со капацитет од 2.000 бутилки по час (BPH) е успешно испратен од нашата фабрика и сега е на пат кон Кралството Тонга. Ова комплетно решение претставува уште еден успешен извоз на интегрирана технологија за течна амбалажа во регионот Океанија, потврдувајќи го нашиот ангажман за достава на доверливи, компактни и високоефикасни системи за третман и бутилирање на вода на развивање пазари низ целиот свет.

Целата производствена линија е прецизно проектирана, тестирана во фабрика и внимателно запакувана во еден 40HQ контейнер за оптимизација на трошоците за превоз и поедноставување на инсталацијата на местото. Состои се од пет основни машини дизајнирани да работат во совршена синхронизација, покривајќи секоја фаза од чистењето на сировата вода до готовите производи со филм-опакување, подготвени за палетирање.

1. Реверзна осмоза од 1 тон на час Систем за трактовка на вода

На срцето на производствената линија се наоѓа силна реверзна осмоза (RO) система за третман на вода од 1 тон на час. Овој пред-третман и RO склад е критичната прва фаза, која гарантира дека локалните извори на вода — било градски водовод или буна — се чистат за да задоволуваат строги меѓународни стандарди за пијачна вода.

Системот вклучува мултимедијална филтрација, филтрација со активен јаглен, мекување на водата и прецизна картучна филтрација како претходни фази на обработка, по што следува единица со РО-мембрана под висок притисок. Со степен на десолинизација поголем од 99%, ефикасно ги отстранува растворените цврсти материи, бактериите, вирусите, тешките метали и органските загадувачи. Системот е опремен со автоматска функција за обратно испирање, пумпа за дозирање на хемикалии за инжекција на анти-скалант и нерѓослива челична пумпа под висок притисок. Кондуктометар осигурува реално време надзор на квалитетот на пермеатот, што гарантира постојан излезен квалитет на водата со проводност обично помала од 10 µS/cm. Ова гарантира дека водата која влегува во машината за полнење не само што е безбедна, туку и има чист и свеж вкус.

2. CGF8-8-3 Модел три-во-едно машина за испирање, полнење и запечатување

Централен дел на линијата за флаширање е моделот CGF8-8-3, три-во-едно машина за испирање, полнење и запечатување. Ова интегрирана единица комбинира три основни функции во еден компактен, серво-погонски систем, што драстично го намалува потребниот површински простор и го поедноставува преносот на садовите помеѓу станиците.

Со номинална капацитетност од 2.000 бутилки на час (за стандардни бутилки од 500 мл), CGF8-8-3 е идеална за мала и средна производствена скала. Сите делови со кои се допираат производите се изработени од хранливиот нерѓослив челик 304, а системот контролиран со ПЛК овозможува на операторите лесно да ги прилагодат волуменот на полнење и брзината. Интегрираната безбедносна ограда осигурува заштита на операторот во текот на брзо вртење.

3. Полуавтоматска машина за дување

За да се обезбеди целосна самодоволност во производството на шишиња, линијата вклучува полуавтоматска машина за дувачка формирање. Ова опрема овозможува на клиентот да произведува свои сопствени PET шишиња од предформи, отстранувајќи ја зависноста од надворешни доставувачи на шишиња и значително намалувајќи ги трошоците за логистика.

4. Машина за парно склуптување

Откако шишињата ќе бидат наполнети, запечатени и етикетирани, тие продолжуваат кон машината за парно склуптување. Оваа единица става топлински склупливи маншети или ленти кои покажуваат дали имало неповторно отворање околу вратовите или телата на шишињата.

5. Полуавтоматска машина за стреч-врзување

Последниот дел од опремата во линијата е полуавтоматската машина за стреч-врзување, исто така позната како филм-врзувачка или палет-пакер. Откако шишињата ќе бидат рачно распоредени на палета, оваа машина автоматски ги врзува целиот стек со LLDPE стреч-филм за фиксирање на товарот за складирање и транспортирање.

За да се осигури клиентот да започне производство веднаш што машината пристигне, ние исто така доставивме неопходните сировини, вклучувајќи предформи, капачки, етикети и филм.

Ние сме производител кој се специјализира на комплетни производствени линии за бутилирана вода; слободно контактирајте не за да ги разгледаме вашите барања.