Un contenedor de 40HQ cargado con una línea completa de producción de agua embotellada de 2000 botellas por hora (BPH) enviado a Tonga

Un contenedor de 40HQ cargado con una línea completa de producción de agua embotellada de 2.000 botellas por hora (BPH) ha sido enviado con éxito a Tonga

En un hito significativo para la industria de bebidas en expansión de esta nación insular del Pacífico Sur, un contenedor completo de 40 pies de alto (40HQ) que transporta una línea de producción de agua embotellada de última generación de 2.000 botellas por hora (BPH) ha sido expedido con éxito desde nuestra planta de fabricación y actualmente se encuentra en tránsito hacia el Reino de Tonga. Esta solución llave en mano representa otra exportación exitosa de tecnología integrada de envasado líquido a la región de Oceanía, reforzando nuestro compromiso de ofrecer sistemas fiables, compactos y de alta eficiencia para el tratamiento y el embotellado de agua en mercados emergentes de todo el mundo.

Toda la línea de producción ha sido meticulosamente diseñada, probada en fábrica y cuidadosamente empaquetada en un único contenedor de 40HQ para optimizar los costos de envío y simplificar la instalación in situ. Está compuesta por cinco máquinas principales concebidas para funcionar en perfecta sincronización, cubriendo todas las etapas, desde la purificación del agua cruda hasta los productos finales listos para paletizar y envolver en film.

1. Ósmosis inversa de 1 tonelada por hora Sistema de tratamiento de agua

En el corazón de la línea de producción se encuentra un robusto sistema de tratamiento de agua por ósmosis inversa (OI) de 1 tonelada por hora. Este módulo de pretratamiento y ósmosis inversa constituye el paso crítico inicial, garantizando que las fuentes locales de agua —ya sea suministro municipal o agua de pozo— sean purificadas para cumplir con las estrictas normas internacionales de agua potable.

El sistema incluye etapas de pretratamiento como filtración multimedia, filtración con carbón activado, ablandamiento del agua y filtración precisa con cartuchos, seguidas de una unidad de membrana RO de alta presión. Con una tasa de desalinización superior al 99 %, elimina eficazmente sólidos disueltos, bacterias, virus, metales pesados y contaminantes orgánicos. El sistema está equipado con función automática de lavado inverso, bomba dosificadora química para la inyección de antiescale y bomba de alta presión de acero inoxidable. Un medidor de conductividad permite el monitoreo en tiempo real de la calidad del permeado, garantizando un agua de salida constante con una conductividad típicamente inferior a 10 µS/cm. Esto asegura que el agua que ingresa a la máquina de llenado no solo sea segura, sino que también tenga un sabor limpio y fresco.

2. Máquina trifuncional de enjuague, llenado y tapado modelo CGF8-8-3

La pieza central de la línea de envasado es la máquina de tres funciones en una modelo CGF8-8-3, que realiza el enjuague, el llenado y el tapado. Esta unidad integrada combina tres funciones esenciales en un sistema compacto accionado por servomotores, reduciendo drásticamente los requisitos de superficie ocupada y simplificando la transferencia de los envases entre estaciones.

Con una capacidad nominal de 2.000 botellas por hora (para botellas estándar de 500 ml), la CGF8-8-3 es ideal para producción a pequeña y mediana escala. Todas las piezas en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable grado alimenticio 304, y el sistema controlado por PLC permite a los operarios ajustar fácilmente el volumen y la velocidad de llenado. Una protección de seguridad integrada garantiza la protección del operario durante la rotación a alta velocidad.

3. Máquina semiautomática de moldeo por soplado

Para garantizar la autosuficiencia completa en la producción de botellas, la línea incluye una máquina semiautomática de soplado. Este equipo permite al cliente fabricar sus propias botellas de PET a partir de preformas, eliminando la dependencia de proveedores externos de botellas y reduciendo significativamente los costes logísticos.

4. Máquina de túnel de contracción por vapor

Una vez que las botellas están llenas, tapadas y etiquetadas, pasan a la máquina de túnel de contracción por vapor. Esta unidad aplica fundas termoretráctiles o bandas de seguridad antimanipulación alrededor del cuello o del cuerpo de las botellas.

5. Máquina semiautomática de envoltura con estirado

El último equipo de la línea es la máquina semiautomática de envoltura con estirado, también conocida como envolvedora de film o embaladora de palets. Tras colocar manualmente las botellas sobre un palet, esta máquina envuelve automáticamente toda la carga con film estirable de LLDPE para asegurarla durante el almacenamiento y el transporte.

Para garantizar que el cliente pueda iniciar la producción tan pronto como llegue la maquinaria, también suministramos las materias primas necesarias, incluidos los preformados, las tapas, las etiquetas y la película.

Somos un fabricante especializado en líneas de producción llave en mano para agua embotellada; no dude en contactarnos para analizar sus requisitos.