Satu kontena 40HQ yang dimuatkan dengan garis pengeluaran air botol lengkap berkapasiti 2,000 botol per jam dihantar ke Tonga

Satu Kontena 40HQ yang Dimuat dengan Barisan Pengeluaran Air Botol Lengkap 2,000 BPH Berjaya Dihantar ke Tonga

Dalam satu tonggak penting bagi industri minuman yang sedang berkembang di negara kepulauan Pasifik Selatan ini, satu kontena penuh berukuran 40 kaki tinggi (40HQ) yang membawa barisan pengeluaran air botol terkini berkapasiti 2,000 botol sejam (BPH) telah berjaya dihantar dari kemudahan pengilangan kami dan kini dalam perjalanan ke Kerajaan Tonga. Penyelesaian siap-pakai ini menandakan lagi satu eksport berjaya teknologi pembungkusan cecair terpadu ke wilayah Oseania, sekaligus mengukuhkan komitmen kami untuk menyampaikan sistem rawatan dan pengbotolan air yang boleh dipercayai, padat, dan berkecekapan tinggi kepada pasaran baru di seluruh dunia.

Seluruh talian pengeluaran telah direkabentuk secara teliti, diuji di kilang, dan dibungkus dengan jayanya ke dalam satu kontena 40HQ untuk mengoptimumkan kos penghantaran dan memudahkan pemasangan di tapak. Ia terdiri daripada lima jentera utama yang direka untuk beroperasi secara serasi sempurna, meliputi setiap peringkat dari penulen air mentah hingga produk siap dibalut film dan siap dimuat pada palet.

1. Sistem Osmosis Songsang 1 Tan Sejam Sistem rawatan air

Di hati talian pengeluaran terletak sistem rawatan air osmosis songsang (RO) yang kukuh berkapasiti 1 tan sejam. Unit pra-rawatan dan skid RO ini merupakan langkah pertama yang kritikal, memastikan sumber air tempatan—sama ada bekalan air bandar atau air telaga—ditulenkan sehingga memenuhi piawaian antarabangsa yang ketat bagi air minuman.

Sistem ini merangkumi penapisan multimedia, penapisan karbon aktif, pelunakan air, dan penapisan kartrij tepat sebagai peringkat pra-pemprosesan, diikuti dengan unit membran RO tekanan tinggi. Dengan kadar pendesalinan melebihi 99%, sistem ini berkesan mengeluarkan pepejal terlarut, bakteria, virus, logam berat, dan kontaminan organik. Sistem ini dilengkapi dengan fungsi basuh balik automatik, pam dos injeksi bahan anti-pelapukan, dan pam tekanan tinggi keluli tahan karat. Meter kekonduksian menyediakan pemantauan masa nyata terhadap kualiti hasil penapisan, memastikan output air yang konsisten dengan kekonduksian biasanya di bawah 10 µS/cm. Ini menjamin bahawa air yang memasuki mesin pengisian bukan sahaja selamat tetapi juga mempunyai rasa yang bersih dan segar.

2. Model CGF8-8-3 Mesin Tiga-dalam-Satu untuk Membilas, Mengisi, dan Menutup

Tumpuan utama pada talian pengbotolan ialah mesin tiga-dalam-satu model CGF8-8-3 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan botol. Unit terpadu ini menggabungkan tiga fungsi penting ke dalam satu sistem padat berpemandu servo, yang secara ketara mengurangkan keperluan ruang lantai serta memudahkan pemindahan bekas antara stesen.

Dengan kapasiti kadar sebanyak 2,000 BPH (untuk botol piawai 500 ml), mesin CGF8-8-3 sangat sesuai untuk pengeluaran skala kecil hingga sederhana. Semua bahagian yang bersentuhan dengan produk diperbuat daripada keluli tahan karat gred makanan 304, manakala sistem kawalan PLC membolehkan operator menetapkan isipadu dan kelajuan pengisian dengan mudah. Penghadang keselamatan terpadu memastikan perlindungan operator semasa putaran berkelajuan tinggi.

3. Mesin Pembentukan Tiup Separuh Automatik

Untuk menyediakan kecukupan diri sepenuhnya dalam pengeluaran botol, talian ini termasuk sebuah mesin pembentuk tiup separa automatik. Peralatan ini membolehkan pelanggan menghasilkan botol PET sendiri daripada pra-bentuk, dengan demikian menghilangkan pergantungan kepada pembekal botol luaran dan mengurangkan kos logistik secara ketara.

4. Mesin Terowong Susut Wap

Setelah botol diisi, ditutup dan dilabel, botol-botol tersebut diteruskan ke mesin terowong susut wap. Unit ini mengenakan sarung yang boleh susut melalui haba atau jalur bukti gangguan di sekitar leher atau badan botol.

5. Mesin Pembalut Regang Separa Automatik

Komponen akhir peralatan dalam talian ini ialah mesin pembalut regang separa automatik, juga dikenali sebagai pembalut filem atau pengepalkan palet. Setelah botol disusun secara manual di atas palet, mesin ini secara automatik membungkus keseluruhan tumpukan dengan filem regang LLDPE untuk mengamankan muatan bagi tujuan penyimpanan dan pengangkutan.

Untuk memastikan pelanggan dapat memulakan pengeluaran sebaik sahaja jentera tiba, kami juga membekalkan bahan mentah yang diperlukan, termasuk pra-bentuk, penutup, label, dan filem.

Kami adalah pengilang yang mengkhusus dalam talian pengeluaran air botol siap guna; sila hubungi kami dengan sebarang pertanyaan mengenai keperluan anda.