2000BPH पूर्ण प्लास्टिक की बोतल जल उत्पादन लाइन आज सेनेगल को भेजी जा रही है

अभियोजक सारांश

एक अत्याधुनिक 2000BPH (प्रति घंटे बोतलें) की पूर्ण प्लास्टिक की बोतल जल उत्पादन लाइन वर्तमान में सेनेगल के लिए भेजी जा रही है। यह टर्नकी समाधान 500 मिलीलीटर के कंटेनर के आधार पर प्रति घंटे 2,000 बोतलों की क्षमता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले बोतलबंद पीने के जल, खनिज जल के उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई एक व्यापक विनिर्माण प्रणाली का प्रतिनिधित्व करता है।

तकनीकी विनिर्देश

उत्पादन क्षमता और विन्यास

उत्पादन लाइन CGF8-8-3 मॉडल विन्यास से लैस है, जिसमें शामिल हैं:
• 8 कुल्ला सिर, बोतल की गहन सफाई के लिए

• 8 भरने के सिर, सटीक तरल डिस्पेंसिंग के लिए

• 3 ढक्कन लगाने के सिर, सुरक्षित सीलिंग संचालन के लिए

यह विन्यास प्रणाली को 500 मिलीलीटर के कंटेनर के साथ संचालित होने पर प्रति घंटे 1,000 से 2,000 बोतलें उत्पादित करने में सक्षम बनाता है, जो बोतलबंद जल संचालन की स्थापना या विस्तार करने की इच्छा रखने वाली मध्यम दर्जे की उत्पादन सुविधाओं के लिए आदर्श है।

उपकरण के आयाम और बिजली की आवश्यकताएं

पूरी उत्पादन लाइन लगभग 200 वर्ग मीटर के संकुचित क्षेत्र में फैली हुई है, जिसकी समग्र आयाम 2.3 मीटर लंबाई, 1.9 मीटर चौड़ाई और 2.3 मीटर ऊंचाई में हैं। प्रणाली को ऊर्जा दक्षता मानकों को बनाए रखते हुए कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए कुल 100KVA की स्थापित शक्ति क्षमता की आवश्यकता होती है।

व्यापक उत्पादन प्रक्रिया

जल उपचार प्रणाली

उत्पादन लाइन में एक उन्नत जल शोधन प्रणाली शामिल है जो कच्चे जल को कई चरणों के माध्यम से पीने योग्य पानी में परिवर्तित करती है:

1. स्रोत जल टैंक: प्रारंभिक जल भंडारण और प्राथमिक निस्पंदन
2. क्वार्ट्ज रेत फिल्टर: निलंबित ठोस पदार्थों और कणिका पदार्थों को हटा देता है
3. सक्रिय कार्बन फिल्टर: कार्बनिक यौगिकों, क्लोरीन और दुर्गंध को समाप्त करता है
4. आयन नरमकरण: कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों को हटाकर जल की कठोरता को कम करता है
5. सूक्ष्म फिल्टर: रिवर्स ऑस्मोसिस से पहले अंतिम कण हटाना
6. रिवर्स ऑस्मोसिस (RO) प्रणाली: आणविक स्तर पर घुले लवण, खनिज और अशुद्धियों को हटा देती है
7. पराबैंगनी और ओजोन स्टेरिलाइज़र: ओजोन गैस का उपयोग करके अंतिम कीटाणुशोधन प्रदान करता है
8. शुद्ध जल टैंक: स्वास्थ्यविज्ञान की स्थिति में उपचारित जल को संग्रहीत करता है

बोतल निर्माण और भरण

उत्पादन लाइन एक अर्ध-स्वचालित ब्लो मोल्डिंग प्रणाली का उपयोग करती है जिसकी डिज़ाइन भविष्य में विस्तार के लिए लागत कम करने और लाभ बढ़ाने के उद्देश्य से की गई है। निर्मित बोतलों को फिर मैन्युअल रूप से धोने, भरने और ढक्कन लगाने के लिए भरण मशीन में डाला जाता है।

बोतल ब्लोइंग प्रणाली
• पीईटी प्रीफॉर्म्स को मैन्युअल रूप से ब्लो मोल्डिंग मशीन में लोड किया जाता है

• प्रीफॉर्म्स को गर्म किया जाता है और फिर अंतिम बोतल आकृति में खींचा जाता है

• यह प्रणाली 330 मिली, 500 मिली, 1.5 लीटर, 3 आकार की बोतलें मैच किए गए साँचों के साथ उत्पादित कर सकती है

3-इन-1 भरण मशीन
• धोने का स्टेशन: एसेप्टिक जल के साथ उच्च दबाव वाले कुल्ला बोतल की स्वच्छता सुनिश्चित करता है

• भरण स्टेशन: गुरुत्वाकर्षण प्रवाह वाल्व न्यूनतम तरल नुकसान के साथ बोतलों को सटीक रूप से भरते हैं

• ढक्कन लगाने का स्टेशन: गुणवत्ता नियंत्रण के लिए ढक्कन निरीक्षण प्रणाली के साथ स्वचालित ढक्कन लगाना

पैकेजिंग और लेबलिंग

डाउनस्ट्रीम पैकेजिंग प्रणाली में शामिल है:
• लेबलिंग मशीन : श्रिंक सुरंग के साथ भाप जनरेटर

• इंक जेट प्रिंटर: उत्पादन तिथियों और बैच सूचना को चिह्नित करता है

• पीई फिल्म पैकेजिंग मशीन : बोतलों को बहु-पैक बंडल में श्रिंक-लपेटता है

तकनीकी विशेषताएँ और नवाचार

उन्नत नियंत्रण प्रणाली

उत्पादन लाइन अत्याधुनिक तकनीक का उपयोग करती है:
• पीएलसी नियंत्रण प्रणाली: प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर सभी मशीन संचालन को प्रबंधित करता है

• अंतरराष्ट्रीय विद्युत घटक: मुख्य घटक जापान के मित्सुबिशी, फ्रांस के श्नेइडर और ओम्रॉन सहित प्रमुख निर्माताओं से प्राप्त किए गए हैं

• टच स्क्रीन इंटरफेस: आसान संचालन और निगरानी के लिए उपयोगकर्ता-अनुकूल HMI

गुणवत्ता यांत्रिकी

उत्पाद स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कई गुणवत्ता नियंत्रण विशेषताएँ हैं:
• प्रकाश जांच प्रणाली: कम भराव स्तर वाली बोतलों का पता लगाता है और उन्हें अस्वीकार कर देता है

• ढक्कन निरीक्षण: पैकेजिंग से पहले उचित ढक्कन लगाने की पुष्टि करता है

• बोतल जाम सुरक्षा: बोतलों में जाम का स्वचालित पता लगाना और रोकथाम

• फोटोसेल सेंसर: लाइन में बोतल की उपस्थिति और स्थिति की निगरानी करते हैं

मातेरियल की विनिर्देशाओं

• मशीन फ्रेम: जंग-रोधी उपचार और स्टेनलेस स्टील क्लैडिंग के साथ उच्च-गुणवत्ता वाला कार्बन स्टील

• संपर्क भाग: सभी तरल-संपर्क सतहों के लिए SUS304 और SUS316L स्टेनलेस स्टील

• ड्राइविंग प्रणाली: चिकनाई संचालन के लिए स्टील और नायलॉन गियर संयोजन के साथ गियर संचरण

सेनेगल बाजार संदर्भ

बोतलबंद पानी उद्योग अवलोकन

सेनेगल के बोतलबंद पानी के बाजार में उल्लेखनीय वृद्धि के अवसर हैं। बढ़ते शहरीकरण, बढ़ती हुई प्रयोग के लिए उपलब्ध आय और उपभोक्ताओं में स्वास्थ्य के प्रति बढ़ती जागरूकता के कारण देश का पेय पदार्थ उद्योग लगातार विस्तार कर रहा है। इस 2000BPH उत्पादन लाइन की स्थापना घरेलू मांग को पूरा करने में एक रणनीतिक निवेश का प्रतिनिधित्व करती है, साथ ही क्षेत्रीय निर्यात अवसरों के लिए स्थिति बनाने की संभावना भी रखती है।

जल सुरक्षा पर विचार

सेनेगल को जल सुरक्षा की चुनौतियों का सामना करना पड़ता है, जहां भूजल देश की पीने योग्य पानी की आपूर्ति का लगभग 85% प्रदान करता है। डाकार क्षेत्र, जहां सेनेगल की आधे से अधिक आबादी रहती है, अत्यधिक निष्कर्षण और संदूषण के जोखिम के कारण जल संसाधनों पर विशेष दबाव का अनुभव करता है। इस उत्पादन लाइन की उन्नत जल उपचार क्षमता विभिन्न जल स्रोतों के उपयोग की अनुमति देती है, जबकि अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप होना सुनिश्चित करती है।

शिपिंग और स्थापना

परिवहन तथा लॉजिस्टिक्स

पूरी उत्पादन लाइन को दूर की दूरी तक परिवहन के लिए उपयुक्त मजबूत लकड़ी के डिब्बों में पैक किया गया है, जो स्थल और समुद्री ढुलाई दोनों के लिए उपयुक्त है। उपकरण चीन में स्थित निर्माण सुविधाओं से भेजे जाते हैं, जिसमें स्थापना के पूरा होने तक आमतौर पर 45 कार्यदिवसों का समय लगता है।

इनस्टॉलेशन और कमिशनिंग

सेनेगल में पहुंचने के बाद, आपूर्तिकर्ता व्यापक स्थापना सेवाएं प्रदान करता है:
• तकनीकी इंजीनियर: ग्राहक के कारखाने में भेजी गई पेशेवर स्थापना टीम

• स्थल पर प्रशिक्षण: स्थानीय ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मचारियों के लिए व्यापक प्रशिक्षण

• संचालन मैनुअल: कई भाषाओं में विस्तृत दस्तावेज़ीकरण प्रदान किया गया

• परीक्षण उत्पादन: इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम कमीशनिंग और उत्पादन परीक्षण

बिक्री के बाद सहायता

आपूर्तिकर्ता व्यापक बिक्री के बाद की सेवाएं प्रदान करता है:
• 12-महीने की वारंटी: सभी उपकरणों के लिए पूर्ण वारंटी कवरेज

• आजीवन तकनीकी सहायता: निरंतर तकनीकी सहायता और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति

• 24 घंटे में इंजीनियर प्रतिक्रिया: तकनीकी प्रश्नों के लिए त्वरित प्रतिक्रिया

• रिमोट समर्थन: वीडियो कॉल और ऑनलाइन समस्या निवारण की क्षमता

आर्थिक और संचालन प्रतिफल

उत्पादन दक्षता

2000BPH उत्पादन लाइन कई संचालन लाभ प्रदान करती है:
• श्रम दक्षता: पूर्ण उत्पादन के लिए केवल 8 ऑपरेटरों की आवश्यकता

• ऊर्जा दक्षता: ऊर्जा-बचत डिज़ाइन के साथ अनुकूलित बिजली की खपत

• सामग्री उपयोग: उच्च भरने की सटीकता उत्पाद अपव्यय को कम करती है

• लचीलापन: बोतल के आकार और उत्पाद के प्रकारों के बीच त्वरित परिवर्तन

पर्यावरणीय मानदंड

उत्पादन लाइन में कई पर्यावरण-अनुकूल सुविधाएँ शामिल हैं:
• जल पुनर्चक्रण: कुल्ला करने के लिए उपयोग किए जाने वाले पानी को पुनर्चक्रित और दोबारा उपयोग किया जा सकता है

• ऊर्जा-कुशल मोटर्स: पारंपरिक प्रणालियों की तुलना में कम बिजली की खपत

• ओजोन स्टेरिलाइजेशन: रासायनिक-मुक्त निरीक्षण विधि

• पीईटी बोतल की पुनः चक्रियता: पीईटी कंटेनर पूरी तरह से पुनः चक्रित हो सकते हैं