시간당 2000병(BPH) 처리 가능한 완전한 플라스틱 병 물 생산 라인이 오늘 세네갈로 출하됨

요약설명

시간당 2000병(2000BPH)을 처리하는 최신식 완전 자동 플라스틱 병 물 생산 라인이 현재 세네갈로 출하되고 있습니다. 이 원스톱 솔루션은 500ml 용기를 기준으로 시간당 2,000병의 고품질 생수 및 미네랄 워터를 생산할 수 있도록 설계된 종합 제조 시스템입니다.

기술 사양

생산 능력 및 구성

이 생산 라인은 CGF8-8-3 모델 구성으로 이루어져 있으며 다음을 포함합니다:
• 철저한 병 세척을 위한 8개의 세정 헤드

• 정밀한 액체 충진을 위한 8개의 충진 헤드

• 안정적인 밀봉 작업을 위한 3개의 캡핑 헤드

이 구성은 500ml 용기를 사용할 경우 시간당 1,000~2,000병의 생산이 가능하게 하며, 생수 사업을 구축하거나 확장하려는 중규모 생산 시설에 이상적입니다.

장비 크기 및 전력 요구 사양

완전한 생산 라인은 약 200제곱미터의 소형 공간을 차지하며, 전체 크기는 길이 2.3미터, 너비 1.9미eter, 높이 2.3미터입니다. 시스템은 총 설치 전력 용량 100KVA를 필요로 하며, 에너지 효율 기준을 유지하면서 효율적인 작동을 보장합니다.

포괄적인 생산 과정

수처리 시스템

생산 라인은 원수를 여러 단계를 통해 음용수로 전환하는 정교한 물 정화 시스템을 포함합니다:

1. 원수 탱크: 초기 물 저장 및 1차 여과
2. 석영 모래 필터: 부유 고형물 및 입자 물질 제거
3. 활성탄 필터: 유기 화합물, 염소 및 냄새 제거
4. 이온 연수기: 칼슘 및 마그네슘 이온을 제거하여 물의 경도 감소
5. 정밀 필터: 역삼투(RO) 공정 이전 최종 입자 제거
6. 역삼투(RO) 시스템: 분자 수준에서 용존 염류, 미네랄 및 오염물질 제거
7. UV 및 오존 살균기: 오존 가스를 사용하여 최종 소독을 수행합니다
8. 정수 저장 탱크: 위생적인 조건에서 처리된 물을 저장합니다

병 제조 및 충전

생산 라인은 향후 확장을 위한 비용 절감과 수익 증대를 위해 설계된 반자동 블로우 성형 시스템을 사용합니다. 완성된 병은 이후 세척, 충전 및 마개 장착을 위해 수동으로 충전기계에 공급됩니다

병 불링 시스템
• PET 프리폼을 블로우 성형기에 수동으로 투입합니다

• 프리폼을 가열한 후 최종 병 형태로 늘립니다

• 시스템은 일치하는 몰드를 사용해 330ml, 500ml, 1.5L, 3가지 사이즈의 병을 생산할 수 있습니다

3-in-1 충전기
• 세척 공정: 무균수로 고압 세척하여 병의 청결도를 보장합니다

• 충전 공정: 중력 유동 밸브를 통해 정확하게 병을 채우며 액체 손실을 최소화합니다

• 마개 장착 공정: 품질 관리를 위해 마개 검사 시스템이 포함된 자동 마개 장착을 수행합니다

포장 및 표기

하류 포장 시스템은 다음을 포함합니다:
• 라벨링 기계 : 수축 터널이 있는 증기 발생기

• 잉크젯 프린터: 생산 일자 및 배치 정보를 표시

• PE 필름 포장기 : 병들을 멀티팩 묶음으로 수축 포장

기술적 특징 및 혁신

고급 제어 시스템

생산 라인은 최첨단 기술을 활용합니다:
• PLC 제어 시스템: 모든 장비 작동을 관리하는 프로그래머블 로직 컨트롤러

• 국제 브랜드 전기 부품: 미쓰비시(일본), 슈나이더(프랑스), 오므론 등 주요 제조업체의 핵심 부품 사용

• 터치스크린 인터페이스: 사용자가 쉽게 조작하고 모니터링할 수 있는 직관적인 HMI

품질 보증 메커니즘

제품의 일관성을 보장하기 위한 여러 품질 관리 기능:
• 라이트 체크 시스템: 충진 수준이 부족한 병을 감지하여 배출

• 캡 검사: 포장 전 적절한 마개 장착 여부 확인

• 병 걸림 방지 기능: 병의 걸림 감지 및 자동 방지

• 광전지 센서: 라인 전체에 걸쳐 병의 존재 및 위치 모니터링

재질 사양

• 머신 프레임: 고품질 탄소강 소재에 녹 방지 처리 및 스테인리스 스틸 클래딩 적용

• 접촉 부품: 액체가 닿는 모든 표면에 SUS304 및 SUS316L 스테인리스 스틸 사용

• 구동 시스템: 강철과 나일론 기어 조합의 기어 전달 방식으로 원활한 작동 구현

세네갈 시장 현황

생수 산업 개요

세네갈의 생수 시장은 상당한 성장 기회를 제공하고 있습니다. 도시화가 진행되고, 가처분 소득이 증가하며, 소비자들의 건강에 대한 관심이 높아짐에 따라 세네갈의 음료 산업은 꾸준히 확장되어 왔습니다. 이 2000BPH 생산 라인을 설치하는 것은 국내 수요를 충족시키기 위한 전략적 투자일 뿐 아니라, 향후 지역 수출 기회를 모색하는 데에도 유리한 위치를 차지할 수 있습니다.

물 공급 안전 고려사항

세네갈은 물 공급 안전 측면에서 여러 과제를 안고 있으며, 지하수는 국가의 식수 공급량 약 85%를 담당하고 있습니다. 세네갈 인구의 절반 이상이 거주하는 다카르 지역은 과도한 취수와 오염 위험으로 인해 물 자원에 특히 큰 부담이 가중되고 있습니다. 본 생산 라인은 최첨단 수처리 기술을 통해 다양한 수자원을 활용할 수 있을 뿐 아니라, 최종 제품의 품질이 국제 기준을 충족하도록 보장합니다.

운송 및 설치

운송 물류

완전한 생산 라인은 장거리 운송에 적합하도록 설계된 견고한 목재 케이스에 포장되어 있으며, 육상 및 해상 운송 모두에 적합합니다. 장비는 중국 내 제조 시설에서 출하되며, 일반적으로 설치 완료까지 약 45영업일이 소요됩니다.

설치 및 시공

세네갈 도착 후, 공급업체는 포괄적인 설치 서비스를 제공합니다:
• 기술 엔지니어: 고객의 공장으로 파견되는 전문 설치 팀

• 현장 교육: 현지 운영자 및 유지보수 담당자를 위한 종합 교육

• 운영 매뉴얼: 다국어로 제공되는 상세한 문서

• 시험 생산: 최적의 성능을 보장하기 위한 시스템 시운전 및 생산 테스트

애프터 서비스 지원

공급업체는 광범위한 애프터서비스를 제공합니다:
• 12개월 보증: 모든 장비에 대한 전체 보증

• 평생 기술 지원: 지속적인 기술 지원 및 예비 부품 공급

• 24시간 엔지니어 대응: 기술 문의에 신속히 대응

• 원격 지원: 화상 통화 및 온라인 문제 해결 기능

경제적 및 운영상의 이점

생산 효율성

2000BPH 생산 라인은 여러 가지 운영상의 이점을 제공합니다:
• 인력 효율성: 전체 생산을 위해 단 8명의 운영자만 필요

• 에너지 효율성: 고효율 설계로 전력 소비 최적화

• 재료 활용도: 높은 충진 정확도로 제품 폐기물 최소화

• 유연성: 병 크기 및 제품 유형 간 빠른 교체 가능

환경적 고려사항

생산 라인에는 몇 가지 환경 친화적인 기능이 포함되어 있습니다:
• 물 재활용: 헹굼수를 재활용하고 재사용 가능

• 고효율 모터: 기존 시스템 대비 낮은 전력 소비

• 오존 살균: 화학물질 없이 살균하는 방법

• PET 병 재활용 가능성: PET 용기는 완전히 재활용이 가능함