kompletna proizvodna linija za plastične boce vode od 2000BPH otprema se u Senegal danas
Egzecutivni sažetak
Napredna potpuna linija za proizvodnju plastičnih boca s vodom kapaciteta 2000BPH (bočica na sat) trenutačno se isporučuje u Senegal. Ovo rješenje ključ u ruke predstavlja sveobuhvatan proizvodni sustav dizajniran za proizvodnju visokokvalitetne pitke vode i mineralne vode kapaciteta 2.000 bočica na sat za spremnike od 500 ml.
Tehničke specifikacije
Proizvodna sposobnost i konfiguracija
Linija za proizvodnju ima konfiguraciju modela CGF8-8-3, koja uključuje:
• 8 glava za ispiranje za temeljito čišćenje boca
• 8 glava za punjenje za precizno doziranje tekućine
• 3 glave za navijanje kapa za pouzdano zatvaranje
Ova konfiguracija omogućuje sustavu proizvodnju između 1.000 i 2.000 boca na sat pri radu sa spremnicima od 500 ml, što je idealno za srednje velike proizvodne pogone koji žele pokrenuti ili proširiti svoju proizvodnju vode u bocama.
Dimenzije opreme i zahtjevi za struju
Kompletna proizvodna linija zauzima kompaktnu površinu od približno 200 četvornih metara, s ukupnim dimenzijama od 2,3 metra u dužinu, 1,9 metra u širinu i 2,3 metra u visinu. Sustav zahtijeva ukupnu instaliranu snagu od 100 KVA, osiguravajući učinkovit rad uz održavanje standarda energetske učinkovitosti.
Kompletni proces proizvodnje
Proizvodna linija uključuje sofisticirani sustav pročišćavanja vode koji sirovu vodu pretvara u pitku vodu kroz više faza:
1. Rezervoar za izvornu vodu: Početno skladištenje vode i primarna filtracija
2. Filter od kvarcnog pijeska: Uklanja suspendirane čestice i krute tvari
3. Filter aktivnog ugljena: Uklanja organske spojeve, klor i mirise
4. Ionski omekšivač: Smanjuje tvrdoću vode uklanjanjem iona kalcija i magnezija
5. Fina filter: Konačno uklanjanje čestica prije reverzne osmoze
6. Sustav reverzne osmoze (RO): Uklanja otopljene soli, minerale i onečišćenja na molekularnoj razini
7. UV i ozonski sterilizator: Obezbeđuje konačnu dezinfekciju upotrebom ozonskog gasa
8. Rezervoar za čistu vodu: Čuva tretiranu vodu u higijenskim uslovima
Proizvodnja boca i punjenje
Linija za proizvodnju koristi poluautomatski sistem za puhanje oblikovanja koji je dizajniran da smanji troškove i poveća dobit pri budućem proširenju. Gotove boce se ručno unose u mašinu za punjenje radi pranja, punjenja i zatvaranja.
Sustav za puštanje boca
• PET preforme se ručno ugrađuju u mašinu za puhanje oblikovanja
• Preforme se zagrevaju, a zatim izvlače u konačni oblik boca
• Sistem može proizvoditi boce od 330 ml, 500 ml, 1,5 L i 3 litre uz odgovarajuće kalupe
3-u-1 punilac
• Stanica za pranje: Visokotlačno ispiranje aseptičnom vodom osigurava čistoću boca
• Stanica za punjenje: Ventili sa gravitacijskim tokom tačno puni boce uz minimalan gubitak tečnosti
• Stanica za zatvaranje: Automatsko zatvaranje sa sistemom provere kapa radi kontrole kvaliteta
Upakovanje i označavanje
Sustav za pakiranje nizvodno uključuje:
• Stroj za označavanje : Generator pare s tunelom za termo-sakupljanje
• Ink Jet pisač: Označava datume proizvodnje i informacije o seriji
• PE folija Mašina za umotavanje : Termo-sakuplja boce u višestruke pakete
Tehničke značajke i inovacije
Napredni upravljački sistemi
Linija za proizvodnju koristi najnapredniju tehnologiju:
• PLC upravljački sustav: Programabilni logički kontroler upravlja svim radnjama strojeva
• Električni komponenti međunarodnih proizvođača: Ključni dijelovi iz najvećih proizvođača, uključujući Mitsubishi iz Japana, Schneider iz Francuske i OMRON
• Sučelje s ekranom na dodir: Korisnički prijateljski HMI za jednostavnu uporabu i nadzor
Mehanizmi osiguranja kvalitete
Nekoliko značajki kontrole kvalitete osigurava dosljednost proizvoda:
• Sustav provjere svjetla: Otkriva i odbacuje boce s nedovoljnim razinama punjenja
• Provjera čepova: Potvrđuje ispravno zatapanje prije pakiranja
• Zaštita od zaglavljivanja boca: Automatsko otkrivanje i sprečavanje zaglavljivanja boca
• Fotocelni senzori: Nadziru prisutnost i pozicioniranje boca tijekom cijele linije
Specifikacije materijala
• Okvir stroja: Visokokvalitetni ugljični čelik s protukorozivnom obradom i oblogom od nerđajućeg čelika
• Dodirne površine: SUS304 i SUS316L nerđajući čelik za sve površine u kontaktu s tekućinom
• Pogonski sustav: Zupčasti prijenos s kombinacijama čeličnih i nilonskih zupčanika za glatko funkcioniranje
Kontekst tržišta Senegala
Pregled industrije boca vode
Tržište bočirane vode u Senegalu nudi značajne mogućnosti za rast. Industrija pića u zemlji stalno se širi, pod utjecajem sve veće urbanizacije, rastućih raspoloživih prihoda i povećanog svijesti o zdravlju među potrošačima. Ugradnja ove proizvodne linije od 2000BPH predstavlja stratešku ulaganje u zadovoljavanje domaće potražnje, a istovremeno otvara mogućnosti za izvoz u regiju.
Razmatranja o sigurnosti vode
Senegal suočen je s izazovima sigurnosti vode, gdje podzemne vode čine otprilike 85% opskrbe pitkom vodom u zemlji. Regija Dakar, dom više od polovice stanovništva Senegala, doživljava poseban pritisak na vodne resurse zbog prekomjernog crpljenja i opasnosti od zagađenja. Napredne sposobnosti obrade vode ove proizvodne linije omogućuju korištenje različitih izvora vode, osiguravajući pritom da konačni proizvod zadovoljava međunarodne standarde.
Dostava i instalacija
Transport i logistika
Cijela proizvodna linija pakirana je u čvrste drvene kovanice namijenjene prijevozu na velike udaljenosti, pogodne za kopneni i morski prijevoz. Oprema se isporučuje s proizvodnih pogona u Kini, a tipično vrijeme isporuke kreće se od 45 radnih dana do dovršetka instalacije.
Instalacija i usmjeravanje
Nakon dolaska u Senegal, dobavljač pruža sveobuhvatne usluge instalacije:
• Tehnički inženjeri: Stručni tim za instalaciju šalje se u tvornicu kupca
• Obuka na licu mjesta: Sveobuhvatna obuka za lokalne operatere i održavatelje
• Priručnici za upotrebu: Detalna dokumentacija dostupna na više jezika
• Testna proizvodnja: Puštanje sustava u pogon i testiranje proizvodnje radi osiguravanja optimalnih performansi
Podrška nakon prodaje
Dobavljač nudi opsežne usluge nakon prodaje:
• Jamstvo od 12 mjeseci: Potpuno pokriće jamstva za svu opremu
• Tehnička podrška tijekom cijelog vijeka trajanja: Stalna tehnička pomoć i opskrba rezervnim dijelovima
• Reakcija inženjera u roku od 24 sata: Brza reakcija na tehnička pitanja
• Daljinska podrška: Mogućnosti video poziva i otklanjanja poteškoća putem interneta
Ekonomski i operativni benefici
Učinkovitost proizvodnje
Linija za proizvodnju od 2000BPH nudi nekoliko operativnih prednosti:
• Učinkovitost rada: Za punu proizvodnju potrebno je samo 8 operatora
• Energetska učinkovitost: Optimizirana potrošnja energije uz dizajn koji štedi energiju
• Iskorištavanje materijala: Visoka točnost punjenja svodi na minimum otpad proizvoda
• Fleksibilnost: Brza promjena veličina boca i vrsta proizvoda
Ekološki aspekti
Linija za proizvodnju uključuje nekoliko ekološki orijentiranih značajki:
• Recikliranje vode: Vodu za ispiranje je moguće reciklirati i ponovno koristiti
• Energetski učinkoviti motori: Smanjena potrošnja energije u usporedbi s konvencionalnim sustavima
• Ozonska sterilizacija: Dezinfekcija bez korištenja kemikalija
• Reciklabilnost PET boca: PET spremnici su potpuno reciklabilni

