linea di produzione completa per acqua in bottiglia di plastica da 2000BPH in spedizione oggi in Senegal

Riassunto esecutivo

Una linea di produzione completa all'avanguardia da 2000BPH (bottiglie all'ora) per acqua in bottiglia di plastica è attualmente in spedizione verso il Senegal. Questa soluzione chiavi in mano rappresenta un sistema produttivo completo progettato per produrre acqua potabile e acqua minerale di alta qualità con una capacità di 2.000 bottiglie all'ora basata su contenitori da 500 ml.

Specificativi tecnici

Capacità produttiva e configurazione

La linea di produzione presenta una configurazione modello CGF8-8-3, che comprende:
• 8 teste di risciacquo per una pulizia accurata delle bottiglie

• 8 teste di riempimento per un dosaggio preciso del liquido

• 3 teste di chiusura per operazioni di sigillatura sicure

Questa configurazione consente al sistema di produrre tra 1.000 e 2.000 bottiglie all'ora quando si utilizzano contenitori da 500 ml, risultando ideale per impianti di medie dimensioni che desiderano avviare o espandere le proprie attività di imbottigliamento dell'acqua.

Dimensioni delle attrezzature e requisiti energetici

L'intera linea di produzione occupa un'area compatta di circa 200 metri quadrati, con dimensioni complessive di 2,3 metri di lunghezza, 1,9 metri di larghezza e 2,3 metri di altezza. Il sistema richiede una potenza installata totale di 100 kVA, garantendo un funzionamento efficiente nel rispetto degli standard di efficienza energetica.

Processo di Produzione Completo

Sistema di Trattamento dell'Acqua

La linea di produzione incorpora un sofisticato sistema di purificazione dell'acqua che trasforma l'acqua grezza in acqua potabile attraverso diverse fasi:

1. Serbatoio dell'acqua di alimentazione: stoccaggio iniziale dell'acqua e filtrazione primaria
2. Filtro a sabbia di quarzo: rimuove i solidi sospesi e le particelle
3. Filtro al carbone attivo: elimina composti organici, cloro e odori
4. Addolcitore a ioni: riduce la durezza dell'acqua rimuovendo ioni di calcio e magnesio
5. Filtro fine: rimozione finale delle particelle prima dell'osmosi inversa
6. Sistema di osmosi inversa (RO): rimuove sali disciolti, minerali e contaminanti a livello molecolare
7. Sterilizzatore UV e Ozono: Fornisce la disinfezione finale utilizzando gas ozono
8. Serbatoio di Acqua Pura: Conserva l'acqua trattata in condizioni igieniche

Produzione e Riempimento di Bottiglie

La linea di produzione utilizza un sistema di soffiaggio semiautomatico progettato per ridurre i costi e aumentare i profitti in previsione di future espansioni. Le bottiglie finite vengono quindi inserite manualmente in una macchina di riempimento per il lavaggio, il riempimento e la chiusura.

Sistema di Formatura delle Bottiglie
• I preforme in PET vengono caricate manualmente nella macchina di soffiaggio

• Le preforme vengono riscaldate e poi allungate fino a raggiungere la forma finale della bottiglia

• Il sistema può produrre bottiglie da 330 ml, 500 ml, 1,5 L e 3 litri con stampi abbinati

macchina per Riempimento 3-in-1
• Stazione di Lavaggio: Risciacquo ad alta pressione con acqua asettica per garantire la pulizia delle bottiglie

• Stazione di Riempimento: Valvole a flusso gravitazionale riempiono le bottiglie con precisione e minima perdita di liquido

• Stazione di Chiusura: Chiusura automatica con sistema di ispezione del tappo per il controllo qualità

Imballaggio ed etichettatura

Il sistema di confezionamento a valle include:
• Macchina per Etichettatura : Generatore di vapore con tunnel termoretraibile

• Stampante a getto d'inchiostro: Appone date di produzione e informazioni sul lotto

• Pellicola in PE Macchine per imballaggio : Incapsula le bottiglie in pacchetti multipli con retrazione termica

Caratteristiche Tecniche e Innovazioni

Sistemi di Controllo Avanzati

La linea di produzione utilizza tecnologia all'avanguardia:
• Sistema di controllo PLC: Controller logico programmabile che gestisce tutte le operazioni della macchina

• Componenti elettrici internazionali: Componenti chiave provenienti da produttori leader tra cui Mitsubishi del Giappone, Schneider della Francia e OMRON

• Interfaccia touch screen: Interfaccia utente (HMI) intuitiva per un facile funzionamento e monitoraggio

Meccanismi di Assicurazione della Qualità

Diverse caratteristiche di controllo qualità garantiscono la costanza del prodotto:
• Sistema di Controllo Luce: Rileva e scarta le bottiglie con livello di riempimento insufficiente

• Ispezione Tappo: Verifica il corretto inserimento del tappo prima dell'imballaggio

• Protezione Blocco Bottiglie: Rilevamento automatico e prevenzione di intasamenti

• Sensori Fotoelettrici: Monitorano la presenza e il posizionamento delle bottiglie lungo tutta la linea

Specifiche dei materiali

• Struttura della Macchina: Acciaio al carbonio di alta qualità con trattamento antigraffio e rivestimento in acciaio inossidabile

• Parti a Contatto: Acciaio inossidabile SUS304 e SUS316L per tutte le superfici a contatto con il liquido

• Sistema di Trasmissione: Trasmissione a ingranaggi con combinazioni di ingranaggi in acciaio e nylon per un funzionamento regolare

Contesto del Mercato del Senegal

Panoramica sull'Industria dell'Acqua in Bottiglia

Il mercato senegalese dell'acqua in bottiglia offre significative opportunità di crescita. Il settore delle bevande del paese sta crescendo costantemente, sostenuto dall'incremento dell'urbanizzazione, dall'aumento del reddito disponibile e da una maggiore consapevolezza sanitaria tra i consumatori. L'installazione di questa linea di produzione da 2000BPH rappresenta un investimento strategico per soddisfare la domanda interna, posizionandosi potenzialmente anche sui mercati regionali di esportazione.

Considerazioni sulla sicurezza idrica

Il Senegal affronta sfide relative alla sicurezza idrica, con le acque sotterranee che forniscono circa l'85% dell'approvvigionamento di acqua potabile del paese. La regione di Dakar, dove vive oltre la metà della popolazione senegalese, subisce una particolare pressione sulle risorse idriche a causa del sovrasfruttamento e dei rischi di contaminazione. Le avanzate capacità di trattamento dell'acqua di questa linea produttiva permettono di utilizzare diverse fonti idriche garantendo al contempo che la qualità del prodotto finale rispetti gli standard internazionali.

Spedizione e installazione

Logistica dei trasporti

L'intera linea di produzione è imballata in robuste casse di legno progettate per il trasporto a lunga distanza, adatte sia al trasporto terrestre che marittimo. L'equipaggiamento viene spedito dagli stabilimenti produttivi in Cina, con tempi di consegna tipici che vanno da 45 giorni lavorativi fino al completamento dell'installazione.

Installazione e messa in servizio

All'arrivo in Senegal, il fornitore fornisce servizi completi di installazione:
• Ingegneri Tecnici: Squadra professionale di installazione inviata presso la fabbrica del cliente

• Formazione in loco: Formazione completa per gli operatori locali e il personale addetto alla manutenzione

• Manuali di funzionamento: Documentazione dettagliata fornita in più lingue

• Produzione di prova: Avviamento del sistema e test di produzione per garantire prestazioni ottimali

Supporto post-vendita

Il fornitore offre ampi servizi post-vendita:
• Garanzia di 12 mesi: Copertura completa per tutti gli equipaggiamenti

• Supporto tecnico a vita: Assistenza tecnica continua e fornitura di ricambi

• Risposta dell'ingegnere entro 24 ore: Risposta rapida alle richieste tecniche

• Supporto Remoto: Funzionalità di videochiamata e risoluzione dei problemi online

Vantaggi economici e operativi

Efficienza di produzione

La linea di produzione da 2000BPH offre diversi vantaggi operativi:
• Efficienza del Lavoro: Richiede soltanto 8 operatori per la produzione completa

• Efficienza Energetica: Consumo energetico ottimizzato grazie a un design risparmio energetico

• Utilizzo del Materiale: Elevata precisione di riempimento riduce al minimo gli sprechi di prodotto

• Flessibilità: Cambio rapido tra diverse dimensioni delle bottiglie e tipologie di prodotto

Aspetti Ambientali

La linea di produzione incorpora diverse caratteristiche attente all'ambiente:
• Riciclo dell'Acqua: L'acqua utilizzata per il risciacquo può essere riciclata e riutilizzata

• Motori Efficienti dal Punto di Vista Energetico: Consumo energetico ridotto rispetto ai sistemi convenzionali

• Sterilizzazione con Ozono: Metodo di disinfezione senza l'uso di sostanze chimiche

• Riciclabilità delle bottiglie in PET: i contenitori in PET sono completamente riciclabili