linha de Produção Completa de Água em Garrafas Plásticas 2000BPH Enviada para o Senegal Hoje

Resumo executivo

Uma linha de produção completa de água em garrafas plásticas de última geração, com capacidade de 2000BPH (garrafas por hora), está sendo enviada hoje para o Senegal. Esta solução chave na mão representa um sistema abrangente projetado para produzir água potável engarrafada e água mineral de alta qualidade, com uma capacidade de 2.000 garrafas por hora com base em recipientes de 500 ml.

Especificações Técnicas

Capacidade de Produção e Configuração

A linha de produção possui uma configuração modelo CGF8-8-3, que inclui:
• 8 cabeçotes de enxágue para limpeza completa das garrafas

• 8 cabeçotes de enchimento para dosagem precisa do líquido

• 3 cabeçotes de tampa para operações de vedação seguras

Essa configuração permite que o sistema produza entre 1.000 e 2.000 garrafas por hora ao operar com recipientes de 500 ml, tornando-o ideal para instalações de média escala que desejam implantar ou expandir suas operações de água engarrafada.

Dimensões do Equipamento e Requisitos de Energia

A linha de produção completa ocupa uma área compacta de aproximadamente 200 metros quadrados, com dimensões totais medindo 2,3 metros de comprimento, 1,9 metro de largura e 2,3 metros de altura. O sistema requer uma capacidade total de potência instalada de 100 kVA, garantindo operação eficiente enquanto mantém os padrões de eficiência energética.

Processo de Produção Completo

Sistema de tratamento de água

A linha de produção incorpora um sistema sofisticado de purificação de água que transforma água bruta em água potável através de múltiplas etapas:

1. Tanque de Água Bruta: Armazenamento inicial da água e filtração primária
2. Filtro de Areia Quartzosa: Remove sólidos suspensos e partículas
3. Filtro de Carvão Ativado: Elimina compostos orgânicos, cloro e odores
4. Amaciador por Troca Iônica: Reduz a dureza da água removendo íons de cálcio e magnésio
5. Filtro Fino: Remoção final de partículas antes da osmose reversa
6. Sistema de Osmose Reversa (RO): Remove sais dissolvidos, minerais e contaminantes em nível molecular
7. Esterilizador UV e com Ozônio: Fornece desinfecção final utilizando gás ozônio
8. Tanque de Água Pura: Armazena água tratada em condições higiênicas

Fabricação e Envase de Garrafas

A linha de produção utiliza um sistema de moldagem por sopro semi-automático projetado para reduzir custos e aumentar os lucros para escalonamento futuro. As garrafas acabadas são então alimentadas manualmente em uma máquina de envase para lavagem, enchimento e tampagem.

Sistema de Sopragem de Garrafas
• Pré-formas PET são carregadas manualmente na máquina de moldagem por sopro

• As pré-formas são aquecidas e depois esticadas até as formas finais das garrafas

• O sistema pode produzir garrafas de 330ml, 500ml, 1,5L e 3 tamanhos com moldes correspondentes

máquina de Enchimento 3-em-1
• Estação de Lavagem: Enxágue sob alta pressão com água asséptica garante a limpeza das garrafas

• Estação de Enchimento: Válvulas de fluxo por gravidade enchem as garrafas com precisão e perda mínima de líquido

• Estação de Tampagem: Tampagem automática com sistema de inspeção de tampas para controle de qualidade

Embalagem e rotulagem

O sistema de embalagem downstream inclui:
• Máquina de rotulagem : Gerador de vapor com túnel de encolhimento

• Impressora jato de tinta: Marca datas de produção e informações do lote

• Filme PE Máquina de embalagem : Envelopa garrafas em pacotes múltiplos com filme termoencolhível

Características Técnicas e Inovações

Sistemas Avançados de Controle

A linha de produção utiliza tecnologia de última geração:
• Sistema de Controle PLC: Controlador Lógico Programável que gerencia todas as operações da máquina

• Componentes Elétricos Internacionais: Componentes principais provenientes de fabricantes líderes, incluindo Mitsubishi do Japão, Schneider da França e OMRON

• Interface de tela sensível ao toque: HMI amigável para fácil operação e monitoramento

Mecanismos de Garantia de Qualidade

Várias características de controle de qualidade garantem a consistência do produto:
• Sistema de Verificação de Luminosidade: Detecta e rejeita garrafas com níveis insuficientes de enchimento

• Inspeção de Tampa: Verifica o fechamento adequado antes da embalagem

• Proteção contra Entupimento de Garrafas: Detecção e prevenção automática de entupimentos

• Sensores Fotoelétricos: Monitoram a presença e posicionamento das garrafas ao longo da linha

Especificações de material

• Estrutura da Máquina: Aço carbono de alta qualidade com tratamento anti-ferrugem e revestimento em aço inoxidável

• Partes em Contato: Aço inoxidável SUS304 e SUS316L em todas as superfícies em contato com líquidos

• Sistema de Acionamento: Transmissão por engrenagens com combinações de engrenagens de aço e nylon para operação suave

Contexto do Mercado do Senegal

Visão Geral da Indústria de Água Engarrafada

O mercado de água engarrafada do Senegal apresenta significativas oportunidades de crescimento. A indústria de bebidas do país tem expandido constantemente, impulsionada pelo aumento da urbanização, rendimentos disponíveis crescentes e maior conscientização sobre a saúde entre os consumidores. A instalação desta linha de produção de 2000BPH representa um investimento estratégico para atender à demanda doméstica, além de potencialmente posicionar-se para oportunidades de exportação regional.

Considerações sobre Segurança Hídrica

O Senegal enfrenta desafios de segurança hídrica, com águas subterrâneas fornecendo aproximadamente 85% do abastecimento de água potável do país. A região de Dakar, lar de mais da metade da população do Senegal, enfrenta pressão particular sobre os recursos hídricos devido à superexploração e riscos de contaminação. As capacidades avançadas de tratamento de água desta linha de produção permitem a utilização de diversas fontes hídricas, assegurando que a qualidade do produto final atenda aos padrões internacionais.

Envio e Instalação

Logística de transporte

A linha de produção completa é embalada em caixas de madeira resistente, projetadas para transporte de longa distância, adequadas para frete terrestre e marítimo. O equipamento é enviado das instalações de fabricação na China, com prazos típicos de entrega variando de 45 dias úteis até a conclusão da instalação.

Instalação e colocação em serviço

Após a chegada ao Senegal, o fornecedor oferece serviços completos de instalação:
• Engenheiros Técnicos: Equipe profissional de instalação enviada à fábrica do cliente

• Treinamento In loco: Treinamento completo para operadores locais e equipe de manutenção

• Manuais de Operação: Documentação detalhada fornecida em vários idiomas

• Produção de Teste: Comissionamento do sistema e testes de produção para garantir desempenho ideal

Suporte Pós-Venda

O fornecedor oferece extensos serviços pós-venda:
• Garantia de 12 Meses: Cobertura completa para todos os equipamentos

• Suporte Técnico Vitalício: Assistência técnica contínua e fornecimento de peças sobressalentes

• Resposta de Engenheiro em 24 Horas: Atendimento rápido a consultas técnicas

• Suporte Remoto: Chamadas de vídeo e capacidades de solução de problemas online

Benefícios Econômicos e Operacionais

Eficiência de produção

A linha de produção de 2000BPH oferece várias vantagens operacionais:
• Eficiência de Mão de Obra: Requer apenas 8 operadores para produção completa

• Eficiência Energética: Consumo de energia otimizado com design econômico

• Aproveitamento de Material: Alta precisão no enchimento minimiza desperdício de produto

• Flexibilidade: Troca rápida entre tamanhos de garrafas e tipos de produtos

Considerações Ambientais

A linha de produção incorpora várias características ambientalmente conscientes:
• Reciclagem de Água: A água de enxágue pode ser reciclada e reutilizada

• Motores Econômicos de Energia: Consumo reduzido de energia em comparação com sistemas convencionais

• Esterilização por Ozônio: Método de desinfecção livre de produtos químicos

• Reciclabilidade de Garrafas PET: Os recipientes PET são totalmente recicláveis